Z czego wykonane są buty Yuft? Yuft: co to jest i gdzie się go stosuje. Buty ze skóry bydlęcej i juftu. Czy jest różnica?

Szczyt popularności skóry bydlęcej (yuft), plandeki i chromowanych butów przypadł na ostatnie stulecie, ale w wielu przypadkach są one nadal aktualne. Dziś są poszukiwane wśród:

• pracownicy branż niebezpiecznych chemicznie;
• pracownicy obsługi torów kolejowych;
• spawacze elektryczni;
• pracownicy odlewni;
• uczestnicy rekonstrukcji wydarzeń historycznych;
• niektórzy myśliwi, wieśniacy itp.

Pojawienie się brezentów, brezentów i butów chromowanych w ich współczesnej formie nastąpiło w okresie sowieckim i wiąże się z pojawieniem się tkaniny plandekowej. Ten jest ciasny tkanina bawełniana swoją nazwę bierze od angielskiego słowa „kersey”, które było synonimem szorstkiego lnu, rodzaju tkaniny technicznej. Z biegiem czasu jego wymowa otrzymała znaną nam nazwę - plandekę. Do produkcji obuwia plandekowego użyto materiału, który został poddany działaniu substancji błonotwórczej naniesionej na wielowarstwową tkaninę. Taniość tego substytutu skóry przesądziła o jego masowym zastosowaniu do produkcji najpierw obuwia wojskowego, a później specjalnego.

Buty plandekowe

Jak na swoje czasy wyróżniały się godną pozazdroszczenia odpornością na zużycie. Ponadto ich produkcja była znacznie tańsza dla skarbu państwa skórzane buty. Buty plandekowe dobrze zatrzymywały ciepło, co pozwoliło im być butami całorocznymi. W warunkach niedoboru prawdziwa skóra, możliwość zapewnienia nieprzerwanych dostaw obuwia dla żołnierzy, również odegrała rolę w jego powszechnym zastosowaniu. W warunkach niedostatecznej produkcji obuwia cywilnego często można je było spotkać wśród zwykłych obywateli, zwłaszcza w okresie powojennym. Zalety butów plandekowych:

• niska cena;
• wystarczająca odporność na zużycie;
• chronić nogi przed skutkami różnych odkształceń i obciążeń udarowych;
• ochrona stóp i nóg przed kontaktem z agresywnymi cieczami i
• odporność na wilgoć, także w nierównym terenie.

Buty ze skóry bydlęcej i juftu. Czy jest różnica?

Zastosowanie yuftu (skóry bydlęcej) pozwoliło na poprawę jakości, komfortu i trwałości butów. Ten ostatni wytwarzano ze skór bydlęcych, końskich i wieprzowych. Pomimo surowego wykonania był to już materiał naturalny, posiadający wszystkie swoje nieodłączne cechy: higroskopijność, zdolność do zatrzymywania ciepła, wysoką wytrzymałość, hipoalergiczność. Zastosowanie yufti wpłynęło na komfort noszenia, skóra lepiej przyjęła naturalny kształt nogi, czego nie można powiedzieć o sztucznym materiale. Inna nazwa yufti to „skóra rosyjska”. Przechodzi kilka etapów garbowania i wytwarzany jest ze skór oborowych (nie starszych niż 1-1,5 roku) bydła, koni i wieprzowiny. Z biegiem czasu zmieniała się technologia jego wytwarzania, wprowadzono nowe metody garbowania (stosowano sole chromu), ale jakość zawsze pozwalała na wykorzystanie go do produkcji trwałego obuwia. Skórę bydlęcą wykorzystaną do ich produkcji uznano za optymalną dla warunków niebezpiecznych gałęzi przemysłu, gdzie w tamtym czasie wielokrotnie opracowywano GOST, aby regulować jakość obuwia wykonanego ze skóry Yuft. Ze względu na nazwę skóry użytej do produkcji buty wykonane z juftu nazywano butami ze skóry bydlęcej. Praktycznie nie ma różnic, z wyjątkiem grubości materiału, który mógł się nieznacznie różnić. Buty wykonane ze skóry bydlęcej były częścią ubioru wydawanego przez Siły Zbrojne i były poszukiwane na obszarach wiejskich oraz przez pracowników niebezpiecznych gałęzi przemysłu. Doskonale chroniły nogi myśliwych i robotników wiejskich przed zimnem, wilgocią i obciążeniami udarowymi. Hutnicy używali ich w warunkach wysokie temperatury gdzie skóra to pokazała najlepsze cechy skutecznie usuwając nadmiar wilgoci i chroniąc przed iskrami. Spawacze je cenili skuteczna ochrona ze skali i właściwości dielektrycznych.

Zalety butów ze skóry bydlęcej (yuft):

• odporność na różne rodzaje deformacje;
• ochrona przed wnikaniem agresywnych cieczy (benzyna, olej itp.);
• odporność na wilgoć;
• ochrona przed porażeniem prądem;
• te obecne w skórze pozwalają jej „oddychać”, dzięki czemu lepiej zatrzymują ciepło;
• hipoalergiczny.

Jak odróżnić buty ze skóry bydlęcej (yuft) od butów plandekowych

Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest spód buta. Skóra różni się korzystnie od tkaniny plandekowej m.in. wyglądem. Gołym okiem widać jej nieodłączny wzór i fakturę, która różni się od plandeki. Ten ostatni poddawany jest jedynie obróbce w postaci wytłoczeń „pod skórą”, więc mniej to przypomina. Inne różnice między butami yuft (yal) a butami plandekowymi obejmują:

• są cieplejsze ze względu na lepszą zdolność skóry do zatrzymywania ciepła;
• lepiej wyschnąć po zmoczeniu;
• po pewnym czasie dolna część przyjmuje kształt nogi, co zwiększa komfort noszenia;
• odporność na wszelkiego rodzaju odkształcenia, chronią nogę przed uderzeniami;
• w upalne dni skóra bydlęca lepiej odprowadza wilgoć, dzięki czemu stopy pozostają suche;
• wysokie właściwości dielektryczne skóry;
• wyższy koszt (skórzane buty zawsze kosztują więcej).

Chromowane buty

Na początku swojego pojawienia się byli dostępni dla oficerów, Sił Powietrznodesantowych i personelu wojskowego wchodzącego w skład kompanii gwardii honorowej. Skóra chromowanych butów jest bardzo miękka, poddawana dokładniejszej obróbce i bardzo ładnie się prezentuje. Buty z niego wykonane są bardziej eleganckie niż plandeka czy skóra bydlęca. Z biegiem czasu sytuacja się zmieniła, przemysł produkuje wiele modeli botków chromowanych, zwłaszcza damskich, ze względu na ich wygodę, elegancję i piękno.

Różnice między butami chromowanymi a butami plandekowymi

Słusznie są uważane za najwygodniejsze ze wszystkich trzech opcji obuwia, co z góry określiło zainteresowanie kobiet nimi. Inne różnice obejmują:

• poddaje się obróbce wyższej jakości w porównaniu do skór bydlęcych, w szczególności stosuje się sole chromu, od których wzięła się nazwa butów;
• miękka skóra chromowanych butów lepiej nadaje się do barwienia, tłoczenia i wykańczania przedniej części powierzchni skóry;
• wygodny w noszeniu dzięki większej elastyczności i plastyczności;
• piękny wygląd, dzięki temu, że lepiej zachowują swój kształt w porównaniu z plandeką czy gontem;
• mniej odporne na długotrwałe ekstremalne obciążenia niż plandeka czy skóra bydlęca, ponieważ ich skóra jest cieńsza.

Piękno i elegancja sprawiły, że chromowane buty praktycznie nie nadawały się jako obuwie specjalne. Pod względem właściwości roboczych są gorsze od yalov, yuft i plandeki.

Buty- w odróżnieniu od botków nie posiadają rozcięcia z przodu w górnej części. W zależności od materiałów, z jakich zostały wykonane, buty dzieliły się na skórzane, gumowe i filcowe.

But wędkarski (model fabryki Taganrog. 1952)

Buty wędkarskie wykonane z czarnej skóry bydlęcej. Podeszwa jest skórzana. Zapinanie na drewniane kołki.

Botki skórzane to grupa najbardziej zróżnicowana pod względem zastosowanych materiałów, wzorów i sposobu mocowania podeszwy. Ze względu na materiał blatu podzielono je na juftowe, chromowane, tekstylne, łączone i filcowe.

Buty Yuft były produkowane zarówno do użytku domowego, jak i przemysłowego, reszta była produkowana wyłącznie do użytku domowego.. Buty Yufte zostały zaprojektowane z myślą o trudnych warunkach codziennego noszenia; stosowany w warunkach dużej wilgotności gleby. Wykonane są z materiałów o zwiększonej grubości, gęstości, wytrzymałości i wodoodporności i wyróżniają się dużą trwałością, podwyższoną wodoodpornością szwów i zapięć oraz zwiększonymi wymiarami. Główne typy butów yuft to przedłużanie i krawiectwo.

Wysuwane buty typu yuft był rozwój starożytnych rosyjskich butów; przód i bagażnik tworzyły jedną dużą część (kaptur), która w procesie produkcji została osadzona w przedniej części (otrzymała trójwymiarowy kształt), ponownie obszyta i obszyta. Półfabrykaty butów zostały wszyte jedynie wzdłuż linii tylnej i nie posiadały szwu łączącego przód z butem, co pozwoliło zwiększyć ich wodoodporność. W przeszłości większość butów yuft była wykonana z butów trakcyjnych. Jednak wycięcie bardzo dużej części złożonej konfiguracji, a następnie jej przycięcie doprowadziło do tego korzystne wykorzystanie skóry wynosi tylko 60-62%, czyli o około 20% mniej niż normalnie. Buty wydechowe produkowano na specjalne zamówienie i wyłącznie do celów przemysłowych (tzw. buty rybackie i bagienne), w których dla większej stabilności czasami przedłużano szczyty, kończąc się dzwonkiem, a między szczytem układano byczy pęcherz. i bieliznę w przedniej części (patrz).

Buty szyte na miarę stanowił większość zarówno butów yuft, jak i butów z cholewkami wykonanymi z innych materiałów. Projekt jednego z popularnych typów butów o kroju yuft ze skórzanym butem pokazano na poniższym rysunku, podkreślając główne szczegóły. Wykaz części ze wskazaniem ich ilości i materiału użytego do ich wykonania podano w tabeli.

Buty Yufta

Buty Yuft: 1 - przód; 2 — rozruch; 3 - szycie; 4 — hals; 5 — zgłoszenie; 6 - podrzędne; 7 - uszy; 8 - podeszwa; 9 — podeszwa zewnętrzna; 10 - pięta; 11 — pięta; 12 — wkładka; 13 — tło (warstwa miękka); 14 — tło (warstwa twarda); 15 - pościel; 16 - łydka

Szczegóły dotyczące dopasowanych butów yuft ze skórzanymi wierzchniami

Botki męskie wykonane z czarnego yuftu. Podeszwa jest skórzana. Mocowanie śrubowe.

Buty o kroju Yuft były produkowane z wierzchołkami wszytymi z przodu lub z przodami wszytymi w wierzchołki; bez pleców i z obciętymi plecami; z tylnymi paskami zewnętrznymi, tylnymi zewnętrznymi paskami i przeszyciami, tylnymi wewnętrznymi paskami i przeszyciami. Topy wykonywano ze skóry i jej substytutów (plandeka, shargolin). Buty skórzane występowały z bielizną skórzaną i podszewką, z bielizną skórzaną i przez stopę, z bielizną skórzaną i wyściółką z materiałów tekstylnych, z bielizną tekstylną i przez stopę. Buty wykonane z zamienników skóry występowały z podubraniem skórzanym i podubraniem tekstylnym. Buty o kroju Yuft szyto głównie z miękkim czubkiem, czyli bez palców; tylko niewielka część ze skórzanymi blatami miała twarde noski wycięte z granitu lub skóry.

Zgodnie z projektem podeszwy buty yuft miały podeszwy: skórzane ze skórzaną wyściółką; wykonane ze skóry plastikowej ze skórzaną wyściółką lub spodem; wykonane z gumy nieporowatej lub porowatej z podszewką lub bez, podkładem (metodą wulkanizacji na gorąco); wykonane ze skóry z podeszwą zewnętrzną z tworzywa sztucznego, skóry lub gumy lub z podeszwą wewnętrzną ze skóry. Sposoby mocowania dna: gwóźdź, wkręt, kołek drewniany z wkręcaniem (patrz).

Typowe szczegóły krawiectwa butów yuft to: przód, górna część, tylny pas zewnętrzny, szwy, rygiel, pięta, rąbek, tylny pasek wewnętrzny, podpodeszwa zewnętrzna, podeszwa zewnętrzna, pięta.

Jeśli podszewka pokrywała całą powierzchnię skórzanego buta, nazywano to futorem, a buty nazywano butami z miękkim futorem na wskroś. Futor był wykonany wyłącznie ze skóry.

Czasami w butach z butem skórzanym z obrębem stosowano tylny pasek wewnętrzny, biegnący od pięty do krawędzi nogawki i wszyty z ukrytym szwem; zwiększyła wodoodporność tylnego szwu, wzmocniła go, zapewniła większą wygodę zakładania buta i zabezpieczyła stopę przed ocieraniem tylnego szwu podczas chodzenia.

W celu zwiększenia odporności spodu buta na ścieranie, skórzane spody butów yuft często wzmacniano metalowymi wzmocnieniami (ościeżnice, zszywki, podkowy itp.).

Materiałem na zewnętrzne części wierzchu butów była skóra bydlęca i końska w kolorze czarnym i naturalnym, spełniająca wymagania GOST 485-52, skóra częściowo dwoinowa na cholewkę butów, produkowana zgodnie z GOST 1838-42, plandeka i shargolin; na wewnętrzne części blatu dodatkowo podszewka ze skóry chromowanej (z wyjątkiem skóry owczej chromowanej), która spełnia wymagania GOST 939-41, bawełna. tkaniny do podszywania (GOST 7287-54) i półnitki (OST 30288-40). W butach z cholewką wykonaną z substytutów skóry zewnętrzne skórzane części cholewki można przyciąć przodem lub bokiem na zewnątrz; z blatami z dwoiny, na bakhtarmie można było umieścić tylko przednie. Podeszwy butów yuft, z wyjątkiem dziecięcych, wycinano ze skóry i gumy; Podeszwy zewnętrzne wykonane są ze skóry, gumy i tworzywa sztucznego. Skóra musiała spełniać wymagania GOST 461-51, skóra gumowa i plastikowa - wymagania TU. Buty dziecięce zostały wykonane wyłącznie ze skórzanymi podeszwami.

But chłopięcy (model z fabryki „X Październik”, 1952 r.)

But chłopięcy. Przyszwa wykonana jest z czarnego juftu, blaty z plandeki. Poduszka jest gumowa. Mocowanie gwoździ.

Ze względu na płeć i wiek buty Yuft podzielono na męskie (nr 38-47), damskie (nr 37-42), chłopięce i dziewczęce (nr 35-37), szkolne (nr 31-34) i dziecięce (Nr nr 27-30). Buty dla dzieci występowały w dwóch rozmiarach; dla dorosłych – w trzech pełnych pokojach typu Superior.

Kozak damski (model z fabryki „X Październik”, 1952 r.)

Kobiecy but. Przyszwa wykonana jest z czarnego juftu, blaty z plandeki. Poduszka jest gumowa. Mocowanie gwoździ.

Chromowane buty- bardziej elegancki, przeznaczony do stosowania w lepsze warunki. Buty chromowane produkowane były w formie butów szytych na miarę z osadzonymi przodami, z cholewkami wykonanymi ze skóry lub jej substytutów (drewnianych i tekstylnych). Te pierwsze zostały wykonane ze skórzanym ocieplaczem i prześwitującą miękką stopą, z przeszyciami, twardym czubkiem, z cholewką ze skóry licowej lub tłoczonej i jodełką; w małych ilościach ręcznie na zamówienie indywidualnego krawiectwa produkowano także męskie z twardą stopą, w których skórzane blaty naciągnięto na trójwymiarową ramę wyciętą z twardej skóry typu półwałek; druga - z bielizną skórzaną lub tekstylną i przezroczystą tekstylną stopką, z przodami i wyciętymi tyłami wykonanymi ze skóry licowej, tłoczonej i świńskiej, z twardym czubkiem i przeszyciami.

Materiałem na zewnętrzne części wierzchu butów chromowanych była skóra garbowana chromowo - kołnierzowa, odrostowa, półskórzana, chevro, kozia, końska i świńska w kolorze czarnym lub brązowym, spełniająca wymagania GOST 939-41, jak a także (w przypadku blatów) polerowany drzemka i tekstvinit, spełniające wymagania TU. Pod względem materiałów wyściółki i detali podeszwy, chromowane botki nie różniły się od yuftów. Według projektu spodnie miały podeszwę wykonaną ze skóry z wyściółką lub spodem skórzanym, skóry ze skórzanym ściągaczem lub gumy nieporowatej lub porowatej. Sposoby mocowania spodu butów chromowanych to ściąganie, wkręcanie, kołki drewniane, wulkanizacja na gorąco. Ze względu na płeć i wiek podzielono je na męskie (nr 38-47), żeńskie (nr 34-42), chłopięce (nr 35-37) i szkolne (nr 31-34). Rozmiary męskie to 8, 9 i 10, natomiast rozmiary damskie i chłopięce to 7, 8 i 9.

But męski (model z fabryki Spartaka, 1952)

Buty juftowe i chromowane produkowane były w małych ilościach z futrem, z ciągłą podszewką wycinaną z naturalnego futra metysowego drugiej grupy (z wierzchem yuft) lub skóry owczej barwionej (z wierzchem chromowanym). Dla lepszego dopasowania do nogi, buty yuft obszyte futrem zostały wyposażone w wąski okrągły pasek z klamrą u góry buta; zostały wyprodukowane na podeszwie skórzanej metodą śrubowego mocowania spodu, na podeszwie gumowej nieporowatej z podkładem skórzanym – metodą gwoździową. Kozaki chromowane z futerkiem w górnej części buta, zazwyczaj posiadały krótki podłużny rozcięcie z klapką i boczne sznurowanie, a produkowane były na podwójnej skórzanej podeszwie, metodą zapinania na ściągacz. Buty wyściełane futrem były używane głównie w niskich temperaturach.

Buty tekstylne przeznaczone do noszenia w suchym klimacie. Wykonywano je w formie szytych na miarę botków z wpuszczanymi lub regulowanymi przodami. Detale góry zostały wycięte z tkaniny. Produkowano je w kolorze czarnym, brązowym, szarym i khaki. Części podszewki składały się z tekstylnej stopki i paska spodniego oraz skórzanego paska wewnętrznego z tyłu; buty wykonano w przeważającej części z rozcięciem, blokami do sznurowania i klapami w górnej części cholewki na zewnątrz lub wzdłuż tylnego szwu; nacięcie miało długość 9-10 cm; z każdej strony umieszczono po pięć bloków, zabezpieczonych podbloczkami. W butach nie posiadających kroju konieczne było zastosowanie bawełnianych występów. szerokie warkocze 32 mm. Buty tekstylne pod względem detali podeszwy nie odbiegały od chromowanych, z tą różnicą, że obok zwykłych obcasów mogły być wykonane z trójwarstwowym granitowym obcasem, umieszczonym w kieszeni regulacyjnej wykonanej z twardej skóry. Mogły mieć podeszwę skórzaną, podeszwę ze skóry plastikowej, podeszwę z porowatej gumy (metoda ściągacza) lub podeszwę gumową (metoda wulkanizacji na gorąco). Metody mocowania: śruba, ściągacz i wulkanizacja na gorąco. Materiały do ​​produkcji butów tekstylnych: powielane i dublowane tkaniny obuwnicze, dwuwarstwowa plandeka (TU 243-49) w górnej części; namiot obuwniczy (OST 30293-40) - na elementach górnych, podkonstrukcji i futorze; splot tekowy i inne tkaniny o jednakowych właściwościach fizycznych i mechanicznych - na stopę; skóra chromowana - na skórzanych częściach górnego i tylnego paska wewnętrznego (GOST 939-42); skóra podszewkowa do butów (GOST 940-41) - na tylnym pasie wewnętrznym; skóra na podeszwy butów (GOST 1010-41 i 461-51), garbniki na podeszwy butów (GOST 1903-54), a także skóra plastyczna i guma na podeszwy butów.

Połączone buty różniły się od tekstylnych obecnością skórzanych obcasów i skórzanych przyszwów. Skórzane części cholewki wycięto ze skóry chromowanej (GOST 939-41) - kołnierz, narośl, półskóra i końskie przody.

Zgodnie z VTU 1288-55 buty tekstylne i kombinowane zostały wyprodukowane wyłącznie dla mężczyzn (nr 38-47) w trzech kompletach (7, 8 i 9).

Filcowe buty stosowane do noszenia w warunkach stosunkowo niskich temperatur. Zostały wykonane z szeregu skórzanych nakładek, które chroniły najbardziej zużyte obszary na górze i na dole oraz pomogły zwiększyć ogólną żywotność butów. Aby poprawić właściwości użytkowe, spód często podszywano skórą. Do grupy butów filcowych zaliczały się: buty z wierzchem wykonanym z filcu barwionego i niebarwionego, ze skórzanymi przyszwami i obcasami, ze szwami i górnym brzegiem obszytym skórą, na podeszwie skórzanej, plastikowej, gumowej i filcowej, na niskim obcasie; buty z cholewką wykonaną z niemalowanej (naturalnej) biały) filcowe z wydłużoną cholewką (myśliwską), ze skórzanymi przyszwami i obcasami, na skórzanych podeszwach, z niskimi skórzanymi obcasami (tylko męskie); buty z cholewką wykonaną z filcu, burki kaukaskiej lub sukna, ze skórzanymi przyszwami i obcasami, ze szwami i górnymi krawędziami pokrytymi skórą, na podeszwach skórzanych, plastikowych i gumowych; Burki i pończochy.

Głównym materiałem do produkcji filcowych butów był filc; Skórzane części cholewki zostały wycięte z niektórych fragmentów skóry chromowanej, która spełniała wymagania GOST 939-41. Pod względem materiału spodu buty filcowe nie różniły się niczym od innych typów butów chromowanych. Ze względu na płeć i wiek podzielono je na męskie (nr 26-32), żeńskie (nr 23-26), dziecięce (nr 20-23), przedszkole (nr 13-19). Numeracja odpowiadała długości wkładki w centymetrach.

Rozmiary butów skórzanych. Minimalne wymiary wysokości i szerokości cholewek domowych butów skórzanych były następujące (w mm): męski - wzrost 390, szerokość u dołu 170,5, u góry 191; suczka - wysokość 345, szerokość u dołu 157,5, u góry 190; chłopcy - wzrost 350, szerokość u dołu 155, u góry 175; szkoła - wysokość 300, szerokość u dołu 138, u góry 158; dziecięce - wysokość 250, szerokość u dołu 121, u góry 141. Różnica pomiędzy sąsiednimi numerami butów yuft, chromowanych i tekstylnych jest następująca (w mm): na wysokość 5, szerokość nogawek 2,5 (przy cholewce złożonej na pół i mierzonej u góry w najszerszym miejscu, u dołu na wysokości przedniej szyi). Wskaźniki rozmiaru butów filcowych - patrz Buty filcowe.

Kalosze

Buty gumowe: 1 - gumowy but i przód; 2 - podeszwa; 3 — wkładka; 4 - pięta; 5 — wyściółka buta; 6 — podszewka przednia; 7 — tło; 8 — wkładka tekstylna

Kalosze Ze względu na przeznaczenie podzielono je na domowe i przemysłowe. Noszona bezpośrednio na nogę (na skarpetę, pończochę lub owijkę). Domowych używano w miejscach wilgotnych lub w czasie deszczu; przemysłowe - podczas pracy w wodzie, z roztworami kwasów i zasad, z benzyną i olejem, w górnictwie i przemyśle chemicznym, w rolnictwie, leśnictwie i rybołówstwie. Wykonywano je poprzez ręczne sklejanie poszczególnych części lub metodą formowania (patrz).

Na powyższym rysunku przedstawiono but wykonany metodą formowania, ze wskazaniem ośmiu części: tekstylnej - wyściółka cholewki, podszewka przodów, pięta i wkładka (wszyta w pończoszkę); gumowe - but z przodem, podeszwą, wkładką i piętą.

Główne typy, typy i rozmiary kalosze podano w poniższej tabeli.

Główne typy, typy i rozmiary kaloszy

Podstawowe typy, rodzaje i rozmiary butów gumowych (ciąg dalszy)

Buty artykuł 150 (klejone) - najpopularniejszy rodzaj butów gumowych; Nadaje się do różnych warunków noszenia. Lista większości ważne szczegóły buty te oraz materiały gumowe i tekstylne użyte do ich produkcji przedstawiono w poniższej tabeli.

Szczegóły dotyczące butów gumowych artykuł 150

Inne style kaloszy w stylu articulo różniły się od klejonych dzieł sztuki. 150 według liczby części i kalibru użytego materiału tekstylnego i gumy kalandrowanej.

But męski (model z fabryki Kirowa. 1952)

But męski. Przyszwa wykonana jest z czarnego juftu, blaty z plandeki. Mocowanie gwoździ.

Buty górnicze sztuka. 118-a, w celu wzmocnienia konstrukcji i zwiększenia odporności na uszkodzenia mechaniczne, zostały wyposażone w dodatkowe elementy wzmacniające (przednie, boczne i tylne), składające się z tkanin tekstylnych pokrytych mieszanką gumową; posiadał niski but wykonany z tkaniny tekstylnej pokrytej i wyłożonej gumą i mieszanką gumy.

Buty antykwasowe i antyalkaliczne sztuka. 11150 i 11114. Na blaty i fronty zastosowano grubszą gumę kalandrowaną o kalibrze 1,85-2,05 mm. W przypadku butów odpornych na benzynę do mieszanki gumowej dodano ftalan dibutylu. W przypadku butów górniczych i drążących spód buta miał wzmocnioną, solidną podeszwę o grubości 14–15 mm; w dolnej części buta znajduje się dodatkowe wzmocnienie - figurowana półwałka, która wyeliminowała pęknięcia po bokach na przejściu główki i pięty do buta oraz w dolnej części buta; figurowane tło i figurowana główka miały wydłużony język, aby zapobiec pęknięciom podczas użytkowania w miejscach styku główki i tła z butem; klejony obcas o wysokości 11-12 mm nie ulegał sklejaniu i miał zwiększoną odporność na zużycie; but został zdublowany wyściółką na kalandrze, co znacznie zwiększyło siłę ich przyczepności, wyeliminowało łuszczenie się i zmniejszyło zużycie wyściółki; zamiast zewnętrznej taśmy karbowanej pod główką znajdowała się gumowa taśma, która utrudniała odklejenie jej od buta.

But męski (model z fabryki „X Październik”, 1952 r.)

But męski. Przyszwa wykonana jest z czarnego juftu, blaty z plandeki. Mocowanie gwoździ.

Do produkcji buty mundurowe wędkarskie art. 151, za pomocą gumowej taśmy łączącej uformowano do nich gumową nogawkę spodni podszytą diagonalem lub dzianiną; grubość nogawki z podszewką 1,4 ± 0,1 mm.

Ocieplane buty nr 156 UV dodatkowo składały się z dwóch warstw termoizolacyjnych, wewnętrznej wkładki filcowej o grubości 8-12 mm oraz gumowanej wyściółki tekstylnej wykonanej z dzianiny technicznej. Wewnętrzne warstwy termoizolacyjne z przodu i buta składały się z połączenia tkaniny z domieszką szczotkowanej wełny (w przypadku pierwszej warstwy) i wełnianej nakładki na buty (w przypadku drugiej warstwy). Podeszwa z żłobkowaną podeszwą zewnętrzną i piętą o grubości co najmniej 8 mm w podeszwie zewnętrznej i 20 mm w pięcie; zastosowano z „blokadą” na całej dolnej części buta. Zewnętrzna listwa profilowana została nałożona kompleksowo na podeszwę, zakrywając połączenie podeszwy z gumową cholewką.

Wytwarzany ze skór bydlęcych, końskich i wieprzowych.

Terminologia

Współczesny termin stał się powszechny z języka rosyjskiego fuj; instrumenty pochodne - ukraiński jufta, białoruski tak, Czech juchta, Polski juchta, juchta, Francuski ty, Język angielski fuj, Niemiecki Juchten. W języku rosyjskim słowo to używane jest od XVI w., zapożyczone przez plemiona wschodniosłowiańskie z kolei od starożytnych Bułgarów, jednak jego pochodzenie nie jest jasne. Niektórzy badacze wywodzą je z języka perskiego joft(para, para) jednak bez dostatecznego uzasadnienia. Ponieważ yuft to skóra wytwarzana poprzez cięcie, destylację włosia (wełny), możliwe, że słowo yuft pochodzi od tatarskiego o’fe – wypędzić, wypędzić.

„Yalovy” w językach słowiańskich oznaczało zwierzęta, które nie rodziły lub jeszcze nie rodziły. Skórę bydlęcą na buty wytwarzano ze skór jednorocznych byków lub krów, które jeszcze nie rodziły. Ta skóra była optymalna do trwałych i wygodnych butów. Zwierzęta starsze i młodsze nie nadawały się – delikatna skóra cieląt nie była jeszcze wystarczająco mocna, a grube skóry starych krów i byków wręcz przeciwnie, były zbyt twarde.

Na świecie juft był często nazywany także „rosyjską skórą” (ang. Rosyjska skóra, ks. cuir de Russie). Główna różnica między rosyjskimi yufti a skórami garbowanymi roślinnie produkowanymi w pozostałych częściach świata w XIX wieku polegała na tym, że była to jedyna skóra impregnowana smołą. Dzięki temu taka skóra nie pleśnieła w szafkach i nie była niszczona przez owady; To właśnie za te cechy ceniono go na rynku. Nowoczesny yuft wykonany jest w innej technologii.

Charakterystyka

Charakterystyka skóry Yuft produkowanej w Rosji od 2009 roku jest regulowana przez państwową normę GOST ZSRR 485-82 „Skóra Yuft na cholewki obuwia. Warunki techniczne”.

Istnieją dwa główne typy yufti:

• obuwie, używane do wyrobu cholewek obuwia, głównie wojskowego i roboczego.
• sandał, używany do produkcji cholewek do sandałów.

Funkcje produkcyjne

W produkcji yufti, aby nadać jej miękkość, plastyczność, wodoodporność i odporność na wielokrotne zginanie, stosuje się znaczne rozdzielenie elementów konstrukcyjnych skóry poprzez długotrwałe wapnowanie i obfite natłuszczanie (zawartość tłuszczu w yufti dochodzi do 25% wagi skóry). Kluczową cechą tradycyjnego yufti było zastosowanie do natłuszczania mieszaniny smoły brzozowej i tłuszczu foczego, co nadawało mu charakterystyczny zapach, wysoko ceniony przez konsumentów w Europie Zachodniej.

Yuft wykańcza się od powierzchni przedniej lub wzdłuż bakhtarmy poprzez piaskowanie i barwienie wierzchnie (tradycyjnie do uzyskania czerwonego koloru używano drzewa sandałowego, a atramentu żółciowego lub soli żelaza do czarnego yuftu obuwniczego). Wykończeniu frontu może towarzyszyć aplikacja sztucznego wzoru – merei.

Napisz recenzję na temat artykułu „Yuft”

Notatki

Literatura

• // Słownik encyklopedyczny Brockhausa i Efrona: w 86 tomach (82 tomy i 4 dodatkowe). - Petersburgu. , 1890-1907.

Fragment charakteryzujący Yufta

Generał Armfeld zaczął nieoczekiwanie zabierać głos, aby uniknąć powstałych trudności, proponując zupełnie nowe, niewytłumaczalne stanowisko z dala od dróg Petersburga i Moskwy, na których jego zdaniem armia powinna była się zjednoczyć i czekać wróg. Było jasne, że plan ten został sporządzony przez Armfelda dawno temu i że teraz go przedstawił nie tyle w celu udzielenia odpowiedzi na zaproponowane pytania, na które plan ten nie odpowiedział, ale w celu wykorzystania możliwości Wyraź to. Było to jedno z milionów założeń, które można było przyjąć, podobnie jak inne, nie mając pojęcia, jaki charakter przybierze wojna. Niektórzy kwestionowali jego zdanie, inni go bronili. Młody pułkownik Toll bardziej niż pozostali podważał opinię szwedzkiego generała i w trakcie kłótni wyjął z bocznej kieszeni notatnik w okładce, prosząc o pozwolenie na przeczytanie go. W obszernej notatce Toll zaproponował inny plan kampanii, całkowicie sprzeczny zarówno z planem Armfelda, jak i planem Pfuela. Paulucci sprzeciwiając się Tolowi zaproponował plan posunięcia się do przodu i ataku, który według niego sam może wyprowadzić nas z nieznanego i pułapki, jak nazwał obóz Drissky, w którym się znajdowaliśmy. Pfuhl i jego tłumacz Wolzogen (jego pomost w stosunkach sądowych) zachowywali milczenie podczas tych sporów. Pfuhl tylko parsknął pogardliwie i odwrócił się, dając do zrozumienia, że ​​nigdy nie zniży się do sprzeciwu wobec nonsensów, które teraz słyszy. Ale kiedy prowadzący debatę książę Wołkonski wezwał go do wyrażenia swojej opinii, powiedział tylko:
- Dlaczego mnie pytasz? Generał Armfeld zaproponował doskonałą pozycję z otwartym tyłem. Albo zaatakuj von diesem italienischen Herrn, sehr schon! [ten włoski pan, bardzo dobrze! (Niemiecki)] Albo wycofać się. Ach, jelito. [Równie dobrze (niemiecki)] Dlaczego mnie pytasz? - powiedział. – W końcu sam wiesz wszystko lepiej ode mnie. - Ale kiedy Wołkonski, marszcząc brwi, powiedział, że pyta o opinię w imieniu władcy, Pfuel wstał i nagle ożywiony zaczął mówić:
- Wszystko zepsuli, wszystko pomieszali, wszyscy chcieli wiedzieć lepiej ode mnie, a teraz przyszli do mnie: jak to naprawić? Nic do naprawienia. Wszystko musi się odbyć dokładnie według zasad, które przedstawiłem – powiedział, uderzając kościstymi palcami w stół. – Jaka jest trudność? Nonsens, gadka Kindera. [zabawki dla dzieci (niemiecki)] - Podszedł do mapy i zaczął szybko mówić, wskazując na mapę suchym palcem i udowadniając, że żaden wypadek nie jest w stanie zmienić celowości obozu Dris, że wszystko było przewidziane i że jeśli wróg naprawdę krąży, to wróg musi nieuchronnie zostać zniszczony.

Miłośnicy dobrego obuwia i perfum wiedzą, że yuft to zaskakująco miękka, a jednocześnie trwała skóra naturalna. Co to jest - droga, luksusowa skóra czy materiał na buty na co dzień? Przede wszystkim materiał ze skór bydlęcych, końskich, wieprzowych i jelenich, przetworzonych garbnikami i tłuszczami, znany na całym świecie ze swojej wytrzymałości, elastyczności i odporności na wilgoć, a także wyjątkowego aromatu.

Klasyfikacja Yuftiego

Odmiany i właściwości skóry Yuft są standaryzowane zgodnie z GOST 337-84 „Skóra Yuft na cholewki obuwia. Oznaczanie gatunku” i GOST 485-82 „Yufta na cholewki obuwia. Warunki techniczne”. Według GOST yuft, w zależności od dostępności powierzchni użytkowej, klasyfikuje się jako 1., 2., 3. lub 4. klasa. Powierzchnię użytkową w procentach określa się zgodnie z GOST 26343-84.

Surowcem są głównie skóry wieprzowe i końskie. Powierzchnia przednia jest przeszlifowana, nierówności są usuwane. Yufta do cholewek butów ma wysoką zawartość tłuszczu (do 30%). Nadaje mu to elastyczność i odporność na wilgoć, ale jednocześnie zmniejsza jego odporność na ciepło.

Ponadto yuft wyróżnia się kilkoma cechami.

Według pochodzenia surowców:

• skóra bydlęca - juft wykonany ze skór bydlęcych;
• końska i wieprzowa - wytwarzana ze skór końskich i wieprzowych.

Według cech procesu garbowania:

• skóra garbowana garbnikami roślinnymi i solami chromowymi;
• z dodatkiem tanin syntetycznych;
• powyższe składniki plus ekstrakt siarczynu celulozy.

Według grubości:

• cienki - 1,5-1,8 mm;
• średnia - ponad 1,8 do 2,2 mm;
• gruby - ponad 2,2 do 3,0 mm.

W zależności od wielkości (powierzchni) juft dzieli się na trzy grupy:

• mały;
• przeciętny;
• duży.

Specjalne rodzaje skóry Yuft

Opisane specjalne rodzaje skór mają wąskie zastosowanie. Żaroodporny o zawartości składników tłuszczowych 8-10% jest wodoodporny, ma wysoką żaroodporność, a obniżona zawartość substancji natłuszczających pozwala na łatwiejsze wykończenie, przy mniejszej miękkości i plastyczności. Ten typ stosowany jest na zewnętrzne części cholewek butów noszonych w podwyższonych temperaturach. Pracownicy gorących sklepów nie noszą sztucznej skóry, ponieważ łatwo się odkształca. Skóra obuwnicza natomiast oddycha, pozwalając na odparowanie potu i wilgoci.

Skóra rymarska to trwała skóra Wysoka jakość, z powłoką półanilinową. Wykorzystywany do produkcji uprzęży, siodeł i akcesoriów.

Historia rosyjskiego Yuftiego

Polowanie na zwierzęta było zajęciem od czasów prymitywnych ludzi, zatem obróbka skóry to bardzo starożytne rzemiosło. Ze skóry robiono ubrania i buty, naczynia na płyny, pokrywano nią domy. Przez cały czas duże zapotrzebowanie było na rękawiczki, torby, portfele i siodła. A robienie butów ze skóry zawsze było uważane za sztukę, której tajemnice udało się opanować niewielu szewcom.

Wraz z pojawieniem się technologii garbarskich na Rusi szycie obuwia skórzanego nabrało nowego wymiaru. Pojawiły się duże fabryki obuwia. A do szycia zaczęto używać specjalnej skóry - yuft. Jako pierwsi dowiedzieli się, co to było, zamożni obywatele Europy.

Sekrety robienia yufti

Bogactwo surowców skórzanych w Rosji stało się podstawą modernizacji produkcji skór przy użyciu unikalnej technologii. Sosowanie yufti polegało na długotrwałym starzeniu skór w specjalnych kadziach z płatkami owsianymi lub mąka żytnia, namoczenie w roztworze garbującym z użyciem kory dębu, modrzewia, topoli, smaru ręcznego i posmarowanie smołą brzozową. W wyniku zabiegu skóra stała się miękka i elastyczna, a także uzyskała wysoką odporność na wilgoć. Dokumenty z czasów Piotra Wielkiego wskazują, że cały proces obróbki juftu trwał od 18 miesięcy do dwóch lat.

Tradycyjnie garbarze rosyjscy wyróżniali trzy rodzaje skór – białą, czerwoną i czarną, w zależności od jakości surowców i sposobu końcowego wykończenia.

Do pierwszego z nich wybrano najlepsze surowce. Z tego materiału wykonano buty Yuft, torby, paski i sprzęt wojskowy. Czarny juft uzyskał swój kolor poprzez barwienie solami żelaza. Szyto z niego buty i wytwarzano artykuły gospodarstwa domowego.

Czerwony juft posmarowano roztworem ałunu i pomalowano mahoniem. Został dostarczony do Europy, gdzie został uszyty Wyroby skórzane: portfel, paski, rękawiczki, akcesoria jeździeckie.

Pod nazwą „rosyjska skóra” zasłynął niezwykle miękki i odporny na zużycie czerwony juft. Wielu doświadczonych szewców wiedziało, co to jest, ale żaden zagraniczny producent nie był w stanie poznać tajnej technologii i uzyskać materiał o tej samej jakości.

Yufta w świecie perfum

Rosyjska skóra miała przyjemny, specyficzny zapach, który stał się jednym z symboli mody i arystokracji. Pod koniec XIX wieku. Zapach Yuft stał się ikonicznym zapachem zamówionym przez samego Napoleona III. Słynny dom perfumeryjny Creed stworzył perfumy z nutami aromatu „rosyjskiej skóry” - „Cuir de Russie”. Od tego momentu yuft stał się łącznikiem pomiędzy praktycznym światem rzeczy elitarnych, a ekskluzywnym eterem budzącym uczucia i wspomnienia.

Przed wybuchem II wojny światowej wiodące francuskie i niemieckie domy perfumeryjne wypuściły na rynek ponad 30 rodzajów zapachów o zapachu juftu.

Obecnie co roku pojawiają się nowe kompozycje oparte na zapachu „rosyjskiej skóry”. Yufta w świecie perfumerii stała się synonimem wykwintnego smaku i elegancji.

Zastosowanie i funkcje

O właściwościach wymienionego materiału w przemyśle obuwniczym decyduje rodzaj surowca, jego jakość oraz sposób obróbki wykańczającej. Skóra bydlęca, która charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną i wodoodpornością, uważana jest za najwyższej jakości.

Yuft jest głównym materiałem w przemyśle obuwniczym. Jego gęsta struktura gwarantuje odporność na zużycie w połączeniu z elastycznością i doskonałą wygląd. Służy do szycia sukienek i butów mundurowych.

Buty Yufta

Takie buty nie zamoczą się, dlatego noszą je pracownicy naftowi, geolodzy, pracownicy budowlani, pracownicy północnych szerokości geograficznych i pracownicy przemysłowi o trudnych warunkach pracy. Wodoodporna impregnacja chroni buty przed zamoknięciem, metalowe wstawki chronią stopy przed uszkodzeniami podczas chodzenia, a podnosek wykonany ze stali lub tworzywa termoplastycznego chroni przed przebiciami.

W wojsku bojownicy noszą botki wykonane z juftu. Różnica między nimi a butami polega na tym, że kostka w takich butach jest unieruchomiona ruchomo, co zapobiega skręceniach więzadeł stopy.

W bardziej przystępnej kategorii cenowej znajdują się buty i buty, których materiałem jest plandeka i juft. Co to oznacza dla żołnierzy odbywających długie, wyczerpujące, wymuszone marsze, jest jasne dla wszystkich.

Rosyjscy producenci

Asortyment yufti jest dość szeroki. Współcześni mistrzowie garbowania łączą go z prądem trendy w modzie. Wszystkie jej modele są wygodne w użytkowaniu.

Jedna z najstarszych garbarni w Rosji, Garbarnia Taganrog, produkuje obuwie, paski, wyroby rymarskie, skóry techniczne, w tym yuft. Bogorodsky Chromium Leather Plant to przedsiębiorstwo z wieloletnim doświadczeniem w produkcji skór naturalnych i ich wykańczaniu. A w dziedzinie wyrobów rymarskich firmie udało się stać jedną z najlepszych. Yufta produkowana jest na cholewki obuwia roboczego i wojskowego. Zakład położony jest blisko rynków surowcowych, posiada duże moce produkcyjne i dostarcza skóry hurtowo na terenie całego kraju.

„Jakość sprawdzona w czasie” - to sformułowanie oddaje istotę działalności przedsiębiorstwa Vakhrushi-Yuft, które zajmuje się produkcją skóry od 1854 roku. Zakład jako pierwszy w Rosji otworzył produkcję hydrofobowego chromu, patentując jego rozwój. Firma znajduje się w pierwszej setce najlepsze organizacje Rosja.

Garbarnia Rybinsk jest wyposażona w nowoczesny sprzęt, stale opracowywane są tu nowe technologie i opanowywana jest produkcja nowych rodzajów skór.

Inne rosyjskie firmy skórzane - Khromtan, Kozha-M, PF-Volgodon - kontynuują tradycje starych mistrzów, którzy dzięki „rosyjskiej skórze” wychwalali Rosję na całym świecie.

Krajowi rzemieślnicy szyją buty ręcznie w małych partiach. Przykładem mogą być wysokie buty futrzane, unikalne dla zimnego klimatu: podstawą jest naturalna specjalna skóra-yuft, a wierzchni materiał to długowłosy Sztuczne futro(moton). Wnętrze wysokich butów wyściełane jest naturalnym futrem z owczej skóry.

Yuft, czyli „rosyjska skóra”, stał się znanym na całym świecie standardem jakości, symbolem obuwnictwa i rzemiosła skórzanego. To praktyczny i stylowy materiał na niezbędny i niezastąpiony atrybut wyposażenia i wizerunku – buty.