Kā top zelta rotaslietas. Zelta svara vērts. Kā top rotaslietas. Aprīkojums individuālai juveliera darbnīcai

Rotaslietu ražošanas iezīmes. Vispirms tiek izstrādāta skice un izveidots rotas modelis. Galvenie rotu izgatavošanas procesi: materiālu sagāde, formu veidošana, apdare, mākslinieciskā apstrāde, ieliktņu (akmeņu) griešana un iestatīšana.

Griešana tiek veikta uz īpašām mašīnām. Izplatītākie griezumu veidi: dimants, roze, galda, pakāpienveida, kabošons.

Akmeņu nostiprināšana V produktiem. Vieta, kur akmens ir piestiprināts pie izstrādājumiem, tiek saukta par kastu (rāmi), kas stingri notur akmeni. Ir dažādi veidi, kā nostiprināt akmeņus izstrādājumos. Iestatījumi: zarots, gluds, grisant, pārkaisīts utt.

Zonu iestatījums ir visizplatītākais. Akmens nostiprināts ar ķepiņu (dakšu) palīdzību, kas liecas un nosedz akmeni no visām pusēm.

Grizanta iestatījums - akmens ap apkārtmēru nostiprināts ar metāla apmali un apdarināts ar smalku iegriezumu - grizantu.

Ar gludu iestatīšanu akmens tiek nostiprināts kastē vai urbtā ligzdā, kuras malas ir gofrētas gar akmens malām.

Juvelierizstrādājumu uzņēmumā tehnoloģiskais cikls sākas ar izejvielu - dārgmetālu, juvelierizstrādājumu ieliktņu un palīgmateriālu iegādi.
Dārgmetālus pērk caur banku. Turklāt dārgmetālu iegādi papildus pirkšanas un pārdošanas līgumam noformē ar vērtslietu pieņemšanas un nodošanas aktu. Ienākošā kvalitātes kontrole, pieņemot lietņus, parasti netiek veikta, jo banka garantē, ka lietnis atbilst uz tā norādītajam standartam. Stieņiem ir pievienots arī sertifikāts vai pase. Juvelierizstrādājumu ieliktņi tiek iegādāti no ražošanas uzņēmumiem vai griezējiem. Katram dimantam jāpievieno kvalitātes sertifikāts. Fasētu ieliktņu ienākošā pārbaude tiek veikta ar ārēju pārbaudi.
Ražošanas cehos nonāk dārgmetāli un ieliktņi, kas dekorēti noteiktajā kārtībā.
Juvelierizstrādājumu ražošanas tehnoloģiskās operācijas iedala pamata un apdares. Galvenie no tiem ir kausēšana, liešana, štancēšana, velmēšana, atkausēšana, vilkšana, ķēdes adīšana, attaukošana, lodēšana, mazgāšana un žāvēšana. Apdares operācijās ietilpst apdares darbības, kas katram rotaslietu veidam var būt atšķirīgas. Piemēram, ķēdēm var būt šķeldošana, mīkstināšana, presēšana, dimanta apstrāde, dimanta griešana, griešana, galīgā montāža (vai beigas). Gredzeniem - slīpēšana, pulēšana, matēšana, aizsargpārklājuma un dekoratīvā pārklājuma uzklāšana, ieliktņa iestatīšana utt.
Kausēšana ir tehnoloģisks process, kurā metāla lietņi, pakļaujot tiem atbilstošām temperatūrām, no cieta stāvokļa tiek pārnesti uz kausējumu un, pievienojot nepieciešamo sakausējuma daudzumu, tiek iegūti stingri noteikta standarta sakausējumi. Citiem vārdiem sakot, procesa būtība ir iegūt noteikta standarta lietni, kas nepieciešama ražošanai no augstas kvalitātes lietņa.
Mūsdienu ražošanā kausēšanai visbiežāk izmanto nepārtrauktas liešanas indukcijas krāsnis. Krāsnī tiek ievietoti zelta stieņi, pievienotas leģējošās piedevas vajadzīgajā daudzumā (atbilstoši sakausējuma šķirai), un karsēšana notiek, izmantojot magnētisko indukciju, ko izraisa vidējas un zemas frekvences strāvas tīģelī no tīra grafīta. Kausēšanas kamerā visas sastāvdaļas tiek sajauktas ar inducētu magnētisko lauku. Galu galā tiek iegūts vajadzīgā parauga gatavs sakausējums, kas stieņa vai plāksnes veidā iziet no kausēšanas krāsns.
Pēc tam tiek veikta iegūtā sakausējuma darbības kvalitātes kontrole, veicot kvantitatīvu ķīmisko analīzi, lai noteiktu atbilstību standartizētajam dārgmetālu saturam. Parasti viņi cenšas iegūt pozitīvu līdzekli +1 vai +2.
No ķīmiskās laboratorijas atbilstošā standarta zelta stienis vai plāksne (piemēram, 586 vai 751) tiek nosūtīta vai nu velmēšanai (lai pēc tam ražotu ķēdes, štancētus vai filigrānu izstrādājumus), vai arī rotaslietu liešanai, izmantojot pazaudētu vaska modeļus.
Liešana ir tehnoloģisks produkta veidošanas process no šķidra kausējuma veidnē. Galvenais juvelierizstrādājumu liešanas veids ir zaudētā vaska liešana. Ar šo metodi iespējams iegūt 4. klases virsmas apdari. Augsta virsmas tīrība tiek panākta, piespiedu kārtā piepildot veidnes liešanas dobumu ar šķidru metālu vakuuma sūkšanas vai centrbēdzes spēku iedarbībā.
Juvelierizstrādājumu liešanas procesu var attēlot kā tādu, kas sastāv no šādām darbībām:
1. Meistara modeļa izgatavošana no zelta, sudraba, misiņa, vara vai cita cieta metāla ar kušanas temperatūru virs 300 °C ar rokām. Meistara modelim ir jābūt par 10% lielākam par gatavo rotaslietu, lai to saņemtu. Tas nepieciešams, lai ņemtu vērā gumijas veidnes saraušanos (2-3%), zelta saraušanos (1,25-1,5%) un atkritumus, kas rodas izstrādājuma vīlēšanas un pulēšanas laikā.
2. Gumijas veidņu ražošana. Gumijas veidnes iegūšanai nepieciešams: meistarmodelis, jēlgumijas formēšana, vulkanizācijas prese, metāla kolba.
3. Vaska maketa izgatavošana. Izkausētu juvelierizstrādājumu vasku, izmantojot šļirci, ievada gumijas veidnē.
4. Vaska eglītes izgatavošana. Vaska modeļi tiek pielodēti pie vaska stāvvada (sprue) ar diametru 5-7 mm, izmantojot elektrisko lodāmuru 45° leņķī.
5. Liešanas veidņu izgatavošana. Vaska eglīti ievieto metāla kolbā un piepilda ar ugunsdrošu ģipša maisījumu. Maisījums sacietē, atstājot spru ārpusē.
6. Vaska kušana no kolbas notiek, kad tiek uzkarsēta liešanas veidne, atstājot tās iekšējo dobumu “siļķes” formā tukšu.
7. Metālu ieber kolbā ar spēku vai nu ar centrbēdzes liešanu (formas rotāciju), vai ar vakuuma sūkšanu.
8. Lējumu tīrīšana. Veic manuāli, izmantojot otu un siltu ūdeni vai ultraskaņas vannā.

9. Gatavā lējuma demontāža. Tas tiek darīts, izmantojot stiepļu griezējus.
Velmēšana (velmēšana) ir darbība, kas ietver atkārtotu metāla (stieņa vai plāksnes) vilkšanu cauri rotējošiem ruļļiem. Tādējādi tiek ražotas dažāda biezuma loksnes vai profilēti izstrādājumi. Velmēšanai izmanto velmētavu. Velmētava ražo apmēram 1 mm biezu plātni un apmēram 1,5 mm diametru apaļu un kvadrātveida stiepli.
Samazinot stieņa diametru, mainās sakausējuma iekšējā struktūra, padarot to trauslāku. Tāpēc pēc velmēšanas nepieciešams atjaunot metāla konstrukciju un atbrīvot iekšējos spriegumus. Šim nolūkam tiek izmantota atkausēšana, kas jāveic pēc katras pusfabrikāta diametra maiņas.
Rūdīšana ir metāla sakausējuma uzsildīšanas process līdz noteiktai temperatūrai, turot to šajā temperatūrā un pēc tam atdzesējot. To veic, lai novērstu kristāla struktūras neviendabīgumu, mazinātu iekšējos spriegumus, kas veidojas metālā tā apstrādes laikā - štancēšana, velmēšana (velmēšana). Atkausēšanas mērķis ir panākt sakausējuma līdzsvara stāvokli. Zelta karsēšanas temperatūra svārstās no 700-750 °C, sudraba - 600-650 °C.
Dzesēšanu veic izslēgtā mufeļkrāsnī līdz pilnīgai atdzišanai vai ārpus krāsns istabas temperatūrā. Turēšanas laiks sakausējumu atkausēšanas laikā svārstās no 5 līdz 20 minūtēm. Atkausēšana mufeļkrāsnīs noved pie sakausējuma oksidēšanās, t.i., pie sakausējuma sakausējuma daļēja zuduma un oksīda plēves veidošanās, kuras noņemšanai ir jāizmanto cita tehnoloģiska darbība - balināšana. Lai daļēji aizsargātu sakausējuma virsmu no oksidēšanās, mufeļkrāsnī tiek piegādāta aizsarggāze (izšķīdināts amonjaks).
Pēc atkausēšanas plāksnes tiek nosūtītas uz štancēšanas operāciju, un stienis tiek nosūtīts uz vilkšanas darbību.
Štancēšana (štancēšana) ir materiālu apstrādes process ar spiedienu sagataves plastiskās deformācijas rezultātā presformās. Apzīmogojot rotaslietas, tiek izspiests dizains, kas tiek iegravēts uz zīmoga formas. Sarežģītu formu izstrādājumi tiek apzīmogoti vairākos posmos ar starpposma atkausēšanu. Masveidā ražotie izstrādājumi tiek izgatavoti, izmantojot štancēšanas metodi. Piemērs varētu būt laulības gredzenu izgatavošana. Štancēšana un griešana tiek plaši izmantota, piemēram, galda piederumu ražošanā (dakšiņas, karotes, nažu rokturi).
Zīmēšana ir process, kura rezultātā tiek izgatavota apaļa stieple ar noteiktu (norādītu) diametru (līdz 0,1 mm). Stiepli izvelk cauri presformu caurumiem ar vienmērīgu spriegojumu, secīgi no cauruma ar lielāku diametru uz caurumu ar mazāku diametru, neizlaižot nevienu; pretējā gadījumā stieples kvalitāte ir ievērojami samazināta, jo materiāls ir pakļauts pārmērīgam spriegumam. Preses tiek pastāvīgi ieeļļotas ar emulsiju, kuras pamatā ir vazelīna eļļas, lai novērstu stieples pārkaršanu. Vilkšanas operācijas rezultātā tiek iegūta stingri noteikta (norādīta) diametra stieple ar nenoteiktu garumu (spolē līdz 100 metriem), kas atkal tiek nosūtīta atkausēšanai.
Stiepli izmanto ķēžu, austu rokassprādžu, filigrānu izstrādājumu, kā arī liešanas ceļā iegūto apdares izstrādājumu ražošanā.
Lai ražotu ķēdes un austas rokassprādzes, stieple tiek nosūtīta uz ķēdes adīšanas cehu uz ķēdes adāmmašīnām, kas ļauj izgatavot dažādu audumu izstrādājumus (enkuru, bruņas, auklu utt.). Ķēdes adāmmašīnas ļauj saražot aptuveni 400-500 saites minūtē. Rezultāts ir nenoteikta garuma ķēde ar nepielodētām saitēm.
Pēc automātiskās ķēdes adīšanas produkti tiek mazgāti un attaukoti un nosūtīti lodēšanai.
Izmantojot lodēšanas aplikatoru, kas aprīkots ar diviem cilindriem, ķēžu spoli tiek apstrādāta ar pulvera maisījumu, kas sastāv no metāliem, plūsmas un izsmidzinātiem antioksidantiem. Pulvera maisījums satur šādas vielas: cinku, borskābi, nātrija piborātu, fosforu, fosfora pūslīšu varu, sarkano varu un dažos gadījumos sudraba un kadmija pulveri. Rezultātā pulveris tiek sadalīts visā ķēdē un iekrīt spraugā starp saitēm, paliekot tur. Pārmērīgs pulveris, kas paliek uz saišu virsmas, tiek noņemts, izmantojot līdzīgu instalāciju.
Tālāk ķēde tiek ievietota lodēšanas krāsnī. Kad ķēde nonāk lodēšanas krāsns sildīšanas kamerā, iedegas maisījumā iekļautā kausēšanas piedeva, palielinot temperatūru saites krustojumā par 30-50 ° C un lodējot pašu saiti. Sakarā ar minimālo spraugas attālumu (vairāki mikroni) ķēdes posmā, lodējot, saites tiek lodētas kopā bez lodēšanas palīdzības. Rezultāts ir ķēdes ar lodētiem posmiem, kuriem nav nepieciešama papildu slīpēšana, jo saites lodēšanas vietā neveidojas oksīds.
Ķēžu manuāla lodēšana, izmantojot lodmetālu un lodāmuru, mūsdienu uzņēmumos praktiski netiek izmantota. Tomēr lodēšanas process tiek izmantots, lai piestiprinātu atsevišķas izstrādājuma daļas (piemēram, pārklājumus, šuves utt.).
Lodēšana ir pastāvīgu savienojumu iegūšanas process, izmantojot zemas kušanas metālu sakausējumus (lodmetālus). Pastāvīgu savienojumu iegūst, samitrinot izkausētu lodmetālu, kas uzkarsēts līdz plastmasas stāvoklim, ar parastā metāla malām un pēc tam atdzesējot savienojumu. Juvelierizstrādājumu ražošanā galvenokārt tiek izmantota liesmas lodēšana. Gāzes deglim jānodrošina sildīšanas temperatūra 1100 °C robežās. Augstāku kušanas temperatūru (līdz 1300 °C) nodrošina benzīna lodēšanas aparāts. Lodmetāli, ko izmanto juvelierizstrādājumu lodēšanai, ir marķēti atbilstoši tajos esošo dārgmetālu procentuālajam daudzumam.
Prasības juvelierizstrādājumu lodmetāliem:
1) atbilstība preces paraugam;
2) preces krāsas saskaņošana;
3) lodmetāla kušanas temperatūrai jābūt vismaz par 50 °C zemākai par kausējamo metālu kušanas temperatūru.
750 zelta lodmetāli:
1. PZl75Sr15M7.35Ts - lodēšanas krāsa dzeltena, darba temperatūra 840-860 °C.
2. PZl75Sr7.5M5.5Pd5N2Ts - lodēšanas krāsa ir balta, darba temperatūra 900-1000 °C.
585 standarta zelta lodmetāli:
1. PZl58.5Sr 15M22Kd2Ts - lodēšanas krāsa ir balta, darba temperatūra 800 °C.
2. PZl58.5Sr16M20.5Kd2Ts - lodmetāla krāsa ir sarkanīga, darba temperatūra 780-800 °C.
3. PZl58.5Sr26M7.4Pd6Ts - lodēšanas krāsa ir balta, darba temperatūra 860-880 °C.
Sudraba lodmetāli 700 standarts: PSr70M22.4Ts - darba temperatūra 720-750 °C.
Lai attīrītu kausētās virsmas no metālu oksīdiem lodēšanas laikā, izmanto kušņus, kas ir boraksa un borskābes šķīdumi. Universālākā plūsma zelta izstrādājumu lodēšanai ir boraksa un borskābes ūdens šķīdums attiecībā 1:1.
Balināšana. Pēc atkausēšanas un lodēšanas izstrādājumu virsma ir jāattīra no oksīda plēves (atlaidināšanas rezultāts) un lodēšanas laikā radušās plūsmas daļiņām. Oksīda plēves un plūsmas noņemšanas procesu rotaslietās sauc par balināšanu. To veic porcelāna vai stikla vannās, jo balināšanas šķīdumā ir 10-15% sērskābes vai sālsskābes, 5% vara sulfāta (pārējais ir ūdens). Balināšanas temperatūra ir 60-80 °C, laiks no vienas līdz piecām minūtēm.
Jums jāzina, ka produktu var iegremdēt un izņemt no balinātāja šķīduma, tikai izmantojot skābes izturīgu pinceti vai karoti, kas izgatavota no vara.
Filigrānu iegūst, pagriežot divas vai vairākas stieples, veidojot virvi, kas tiek saplacināta lentē ar slīpām rētām gar tās malu.
Ir dažādas skenēšanas metodes. Uzklājot filigrānu, raksts tiek uzdrukāts uz izstrādājuma korpusa un pēc tam pielodēts, atstarpe starp vadiem tiek emaljēta ar krāsainām emaljām. Rezultāts ir ziedu ornaments vai cits dizains. Ar ažūra filigrānu pamatne ir ciets papīrs vai kartons, uz kura tiek uzklāts dizains. Saskaņā ar dizainu skenētais vads tiek izlikts loku, spirāļu vai ornamentu veidā, kas tiek pielīmēts pie kartona ar nitro laku vai koka līmi. Atsevišķas skenētās stieples daļas pārkaisa ar pulverveida lodmetālu un pielodē. Lodējot papīrs un kartons izdeg, atstājot ažūra metāla rakstu.
Ažūra filigrāna tiek izmantota augļu vāžu, konfekšu trauku, stikla turētāju, saktu, gredzenu un rokassprādžu ražošanā.
Pārklājuma filigrāna tiek izmantota metālizstrādājumu (shotglāzes, glāzes, kausu, miniatūras) apdarei.
Filigrānos izstrādājumos bieži izmanto graudu elementus.
Graudi - mazas, gludas zelta vai sudraba bumbiņas, kas ir filigrāna izstrādājuma elements. Turklāt grauds dažos gadījumos robežojas ar rotaslietām, citos tas atrodas plaknē ģeometrisku formu veidā (trijstūri, rombi utt.). Graudi ir neaizstājams ziedu ornamenta elements, tie ir zelta un sudraba bumbiņas, kas veido reljefa kopas, augļus un ziedkopas. Graudu bumbiņas tiek uzliktas uz pamatnes, izmantojot līmi, un pēc tam pielodētas.
Pēc galvenajām operācijām visi produkti tiek mazgāti ultraskaņas vannās un žāvēti žāvēšanas mucās ar karstām zāģu skaidām.
Tālāk viņi pāriet uz apdares darbībām. Kā minēts iepriekš, dažādu veidu rotaslietu apdares darbību veidi un raksturs var ievērojami atšķirties, taču gandrīz visi izstrādājumi tiek slīpēti un pulēti.
Slīpēšanu izmanto, lai izveidotu gludu virsmu, izmantojot rotējošus ādas, filca vai kokvilnas slīpripas, izmantojot slīpēšanas pulverus uz slīpmašīnām, kā arī ar rokām. Produkta virsma pēc slīpēšanas iegūst matētu krāsu.
Pulēšana piešķir zelta un sudraba izstrādājumiem spoguļam līdzīgu spīdumu ar augstu atstarošanas spēju. Pulēšanas process tiek veikts uz pulēšanas mašīnas, izmantojot pulēšanas pastas un ādas, filca vai kokvilnas pulēšanas riteņus, kā arī manuāli.
Gravēšana ir sekla griezumu uzklāšana uz metāla izstrādājumu virsmas, izmantojot griezējus (šuves). Gravēšana atveido gleznas vai ornamentālus zīmējumus. Gravēšanas process (kā arī reljefs) sastāv no dizaina uzlikšanas metāla izstrādājumam ar tērauda adatu, kas tiek padziļināta ar grāvēju palīdzību. Graver sastāv no koka roktura un tērauda griezēja. Gravēšanas process ietver metāla skaidu noņemšanu gar dizaina kontūru.
Izcirtums ir raksta iegūšanas metode, ieliekot metālu. Ar grants palīdzību metālā tiek izveidoti padziļinājumi, kuros tiek savītas (ievietotas) cita metāla plāksnes vai stieples, lai iegūtu ornamentu vai rakstu.
Reljefs ir zīmējumu, uzrakstu, rakstu uzklāšana uz izstrādājuma virsmas ar roku. Darbība sastāv no loksnes sagataves nostiprināšanas uz koka kastes virsmas, kas iepriekš karsti piepildīta ar sveķiem. Ar tērauda adatu loksnes sagatavei tiek uzklātas konstrukcijas kontūras un pēc tam, ar āmuru (trulu kaltu) uzsitot pa reljefu, uz loksnes sagataves tiek izveidoti paaugstinājumi vai iedobumi. Monētas ir izgatavotas no mīkstāka metāla nekā loksnes sagataves metāls, lai novērstu sagataves metāla skrāpējumus.
Zeltīšana un sudrabošana ir mazāk izturīgu metālu pārklājumi, kas ir izturīgāki pret koroziju un mehānisku nodilumu. Apzeltījums un sudrabs piešķir izstrādājumiem elegantu un cēlu izskatu.
Pārklājumi tiek uzklāti:
- iegremdēšana izkausētā metālā;
- berzēšana (visbiežāk sudraba);
- elektrolītiskā metode.
Elektrolītiskā metode ir tehnoloģiski vismodernākā, jo ļauj uzklāt plānu, vienmērīgu pārklājumu. Process ietver metāla slāņa nogulsnēšanos no tā sāls ūdens šķīduma uz produkta virsmas tiešas elektriskās strāvas ietekmē. Pārklājuma slāņa biezumu un kvalitāti regulē produkta uzturēšanās laiks galvaniskajā vannā, šķīduma koncentrācija un strāvas blīvums.
Auskariem, saktām, medaljoniem no sudraba zeltījuma kārtas biezums 1 mikrons, ķēdītēm - 2 mikroni. Galda piederumiem (dakšiņām, karotēm, nažu rokturiem), kas izgatavoti no kuproniķeļa un niķeļa sudraba, ir 24 mikronu sudraba slānis.
Oksidēšana ir aizsargājošas oksīda plēves uzklāšanas process uz izstrādājuma virsmas. Varš un vara sakausējumi un alumīnijs tiek pakļauti oksidēšanai. To ražo, produktus iegremdējot karstā “sēra aknu” šķīdumā (1 daļa sēra un 2 daļas potaša). Uzturēšanās ilgums šķīdumā nosaka aizsargplēves krāsu (no gaišas līdz tumšai).
Melnēšana. Ikdienā melnināšana attiecas uz sudraba oksidēšanu (tumšošanu) dabiskos apstākļos vai sudraba pārklājumu ar melnu plēvi sērūdeņraža ūdenī. Par melnināšanu tiek uzskatīta arī melnās emaljas izmantošana emaljējot sudrabu, taču tā ir cita tehnoloģiskā metode.
Pats melnināšanas process ir maisījuma, kas izgatavots no sudraba, vara, svina, boraks un sēra (galvenais elements), uzklāšana uz sudraba priekšmetiem, kam seko apdedzināšana. Melnojamā produkta virsma ir jānoslīpē. Virsmai tiek uzklāts raksts, gravējuma dziļums ir 0,2-0,5 mm, pēc tam virsmu attauko un uzklāj sagatavoto maisījumu. Pēc tam produktu žāvē un apdedzina 300-400 °C temperatūrā. Apdedzināšanas rezultātā maisījums kūst, aizpildot visus dizaina virzienus. Pēc atdzesēšanas produkts tiek slīpēts un pulēts.
Emaljēšana ir metāla izstrādājumu virsmas dekoratīvs pārklājums ar emalju.
Emalju klāsts ietver:
1. Aukstās emaljas - uz karbamīda-formaldehīda sveķu bāzes, kuras uzklāj uz produkta ar smidzinātāju vai otu un pēc tam nosusina.
2. Produktam pastas veidā uzklāj karstas stiklveida glazūras un pēc tam apdedzina.
Atkarībā no gaismas caurlaidības tie var būt:
- caurspīdīgs (metāla pamatne ir redzama caur emalju);
- caurspīdīgs vai brūns (mirdzošs gaismā);
- žalūzijas vai krāsainas (pārklājiet metāla pamatni).
Pēc pielietošanas metodes tos izšķir:
- kloisonas emalja, aizpildot spraugas starp sienām. No izstrādājuma starpsienām tiek uzzīmēts dizains (raksts), pēc tam starpsienas tiek pielodētas pie virsmas (metāla virsmas). Starpsienas var būt lentes (taisnstūra lente profilā), kas pielodēta uz virsmas, un kvēldiega stieple, arī pielodēta uz virsmas;
- Champlevé emalja, kas aizpilda metālā izgrebtā dizaina padziļinājumus. Šajā gadījumā neskartā metāla virsmas daļa kļūst par ornamenta (raksta) elementu;
- emalja uz grebuma. Parasti uz iegravēta izstrādājuma virsmas tiek uzklāta caurspīdīga emalja ornamenta, staru uc veidā. Rezultātā izstrādājums iegūst trīsdimensiju slīpējumu;
- emalja reljefā. Caurspīdīga vai blāva emalja tiek uzklāta uz lieta vai reljefa reljefa vai raksta;
- glazēta emalja, ko galvenokārt izmanto emaljas trauku ražošanā. Rotaslietās plaši tiek izmantota izlietā emalja ar pārklājumiem, tas ir, pirms pēdējās apdedzināšanas uz emaljas tiek uzlikti štancēti vai citādi izgatavoti attēli no zelta vai sudraba loksnes; var izlikt rakstu vai ornamentu. Pēc tam izstrādājums tiek apdedzināts, un modelis tiek pielodēts emaljas slānī;
- krāsota emalja. Tā ir krāsošana ar emaljas krāsām, kurā notiek vairākas apdedzināšanās. Pēc katras apdedzināšanas mākslinieks zīmējumu papildina ar jaunām krāsām un detaļām, un pēc katras gleznas izstrādājums ir jāapdedzina 800-900°C temperatūrā.
Pēc galveno un apdares operāciju pabeigšanas tiek veikta gatavās produkcijas kvalitātes kontrole. Nepārtraukta kvalitātes kontrole - izstrādājumiem, kas izgatavoti no dārgmetāliem un sakausējumiem, selektīvā - nedārgajiem. Augstas kvalitātes produkti tiek marķēti ar nosaukumu un nosūtīti pārbaudei un apzīmogošanai uz Testa uzraudzības iestādes teritoriālo pārbaudi.

Iestatījumu ieliktņu veidi rotaslietās

Rotaslietām ar ieliktņiem ir viena kopīga detaļa, ko sauc par cast. Atlējums ir rotaslietas metāla daļa, ko izmanto ieliktņa nostiprināšanai. Tam jāatbilst šādām prasībām:
- stingri turiet ieliktni;
- uzsvērt minerāla dabisko skaistumu;
- kalpo kā savienojoša pāreja starp dekorācijas metāla daļu un ieliktni;
- harmoniski iekļaujas izstrādājumā, nepārkāpjot tā estētisko un māksliniecisko integritāti.
Kastes var būt dažādas formas: viena, dubultā, režģa, ažūra, plakana.
Juvelierizstrādājumu praksē tiek izmantoti šādi galvenie ieliktņu iestatīšanas veidi:
1. Žalūzijas iestatīšana (vai gofrēšana). Lietam ir saplacinātas lentes apmales forma ar plakanu dibenu. Ieliktnis tiek turēts rāmī, vienmērīgi piespiežot statīva augšējo malu pret akmens jostu pa visu perimetru (Zīm.). Sakrautais metāla slānis tiek nogriezts noteiktā leņķī un pulēts. Tas rada gludu metāla virsmu (kores) ap ieliktni. Šo virsmu var dekorēt ar iecirtumu (grisant), veidojot ap akmeni graudainu rāmi. Grisanta iecirtuma izmēru nosaka ieliktņa izmērs, forma un veids. Dažos gadījumos, lai labāk izgaismotu akmeni, lentes malā var izgriezt cauri rakstu.
2. Zaru iestatījums. Visizplatītākais caurspīdīgo juvelierizstrādājumu akmeņu iestatīšanas veids. Šajā gadījumā akmeni rāmī notur nevis visa vītnes virsma, bet gan atsevišķas metāla sloksnes, kas izvirzītas zirnekļa kāju veidā, ko sauc par zariem. Dakstiņi nospiež ieliktni gar jostu, it kā paceļot to virs izstrādājuma virsmas (Zīm.). Šādos uzstādījumos akmens izskatās daudz elegantāk, tiek nodrošināts maksimāls spīdums un gaismas spēle, taču ar šo uzstādījumu tiek izvirzītas paaugstinātas prasības zaru stiprināšanai (lodēšanai), kuru skaits svārstās no četriem līdz astoņiem.
3. Stūra iestatījums. Šāda veida iestatījums tiek izmantots, ja akmens ir fiksēts nevis kastē, bet tieši metālā. Tas galvenokārt paredzēts maziem akmeņiem vai vairākiem akmeņiem, kas atrodas izstrādājumā ļoti tuvu. Izstrādājumā tiek urbti speciāli caurumi (sēdekļi), kam jānodrošina akmens cieša piegulšana. Ievietojot akmeņus montāžas ligzdās, ar grants palīdzību paceliet metālu sitiena veidā un spiediet to ieliktņa virzienā, lai tas uzkristu uz akmens. Tālāk metāla gājiens tiek veidots bumbiņā. Šī bumbiņa, ko sauc par stūri, pilda tādu pašu lomu kā zars, kas tur akmeni.
4. Sliežu stiprinājums. To izmanto gadījumos, kad nepieciešams secīgi (vienā rindā) nostiprināt vairākus slīpētus akmeņus. Šajā gadījumā tiek izmantota aklo kaste, kas veidota kā kanāls. Akmeņi, kas ievietoti U veida padziļinājumos starp divām vadotnēm, it kā sarindojas viens pēc otra, pieskaroties sāniem un veidojot spilgti dzirkstošu līniju. Tādējādi katru slīpētu ieliktni no divām pusēm notur metāla vadotnes, bet no pārējām divām pusēm - blakus esošie, secīgi izvietoti akmeņi. Sliežu iestatīšana ir viens no jaunajiem juvelierizstrādājumu akmeņu stiprinājuma veidiem un šobrīd ir ļoti populārs.
5. Stiprināšana ar tapām. Piemērots akmeņiem, ko izmanto kā piekariņus auskaros, kulonos vai saktām. Ieliktnis ir nostiprināts ar tapu, cieši ieskrūvēts akmenī iepriekš izurbtā caurumā. Tapa beidzas ar āķi vai gredzenu, caur kuru kulons ir savienots ar citām izstrādājuma daļām.
6. Līmējošais stiprinājums. To izmanto lētu stikla un dekoratīvās plastmasas ieliktņu stiprināšanai, kā arī necaurspīdīgiem dekoratīviem akmeņiem, kas visbiežāk apstrādāti kabošonu veidā, un pērlēm.
Uz izstrādājuma tiek uzklāta līme, uzklāts ieliktnis un nospiests. Pērles tiek nostiprinātas padziļinājumos, kuriem ir tapa, pēc tam, kad pērlē ir izurbts caurums 2/3 no tās dziļuma un ar diametru, kas atbilst tapas izmēram. Līme tiek uzklāta uz tapas un ievietošanas caurumā, pēc kuras tiek savienotas izstrādājuma daļas.

Zelts ir metāls, kas ir slavēts, cienīts, ienīsts un par kuru cilvēki ir miruši gadsimtiem ilgi. Maģiskākais metāls uz Zemes.

Tikmēr juvelieri apgalvo, ka tas ir viens no lokanākajiem un ērtāk apstrādājamajiem. Varbūt tāpēc kopš neatminamiem laikiem no tā ir radīti tik daudz mākslas darbu. Noraidot mītisko komponentu, Sputnik korespondente Jūlija Balakireva nolēma noskaidrot, kā top rotaslietas un vai ir viegli veidot biznesu uz metāla, kura katra grama patēriņu rūpīgi uzrauga valsts.

Uzņēmuma ZIKO mārketinga nodaļas vadītājs Sergejs Badiļevičs un lējumu ražošanas vadītājs Kirils Kozlovs stāstīja par Sputnik darba juvelierizstrādājumu smalkumiem.

© Sputnik / Sergejs Puškins

Kur viņi ņem zeltu?

Kā izrādījās, ir ļoti grūti doties ekskursijā pa uzņēmumu, kurā tiek radītas zelta rotaslietas. Pirmkārt, viņi man lūdza noņemt visas manas rotaslietas. Lai nebūtu problēmu pie izejas. Un apsardzes darbinieks staigāja ar mums visur.

Tīrs zelts nemaz neizskatās reprezentabls – smiltīm līdzīgs pulveris. Un ir grūti noticēt, ka kādreiz tas pārvērtīsies par elegantu rotājumu.

Man bija atļauts turēt rokās nelielu (bet smagu!) šī metāla plāksnīti - nedaudz lielāku par viedtālruni. Nekas neparasts – metāls ir kā metāls. Ja vien nezināt tās izmaksas – aptuveni 35 tūkstoši dolāru.

Uzņēmums zeltu nākotnes juvelierizstrādājumiem iegādājas no Finanšu ministrijas, sacīja Sergejs Badiļevičs. No šejienes tas nāk tīrs, tas ir, 999 tīrības pakāpe, gan lietņu, gan lūžņu veidā. Taču netiek ziņots, kurā valstī tas iegūts.

© Sputnik / Sergejs Puškins

"Galvenās zelta atradnes ir zināmas pat skolēniem, un Baltkrievija diemžēl nav viena no tām," atzīmēja Badiļevičs.

Metālu iepērk arī vietās, kur no iedzīvotājiem iepērk zeltu. Šajā gadījumā rotaslietas tiek pakļautas metalurģiskai apstrādei – attīrīšanai, kurā zelts tiek atdalīts no piemaisījumiem un atkal kļūst tīrs.

“Dimantus, ko izmanto juvelierizstrādājumos, pērkam Beļģijā un Krievijā. Pērles, dārgakmeņus un pusdārgakmeņus pērk Āzijas valstīs, starp kurām līdere ir Taizeme,” turpināja aģentūras sarunbiedre.

Neiedziļinoties detaļās, uzņēmums ražo produktus trīs veidos. Pirmajā laikā metālu ielej sagatavotā veidnē. Rezultāts ir gatavs dekors, bet tas prasa apstrādi.

Otrā metode ir štancēšana. Izmantojot presi un zīmogu, tiek izveidotas detaļas topošajai rotai. Bet visinteresantākā metode tiek izmantota kāzu gredzenu ražošanā. Tiek atlieta zelta caurule, kas sver aptuveni 2,5 kilogramus. Tas ir sadalīts daļās, kuras pēc tam tiek izstieptas, lai atbilstu dažāda izmēra gredzeniem. Tālāk topošais gredzens tiek veidots, izmantojot virpas. Rezultāts ir nevainojams produkts, kas nebaidās no grūtībām garas ģimenes dzīves laikā. Tas nelocīsies un neplaisās.

Kāpēc ne 999. paraugs?

Par zeltu ir daudz leģendu un mītu. Protams, mēs nevarējām nejautāt par tiem ekspertiem.

Piemēram, kāpēc rotaslietās netiek izmantots augstākais zelta standarts?

"Tīrs zelts ir ļoti elastīgs un mīksts metāls, tāpēc izstrādājumi nebūtu piemēroti valkāšanai," skaidroja Kirils Kozlovs.

Rotaslietas no tīra zelta būtu ne tikai mīkstas, bet arī ļoti dārgas, atzīmēja eksperte. Tāpēc biežāk tiek izmantoti sakausējumi. Par pamatu tiek izmantots zelts, kuram stiprības palielināšanai tiek piejaukti citi metāli.

© Sputnik / Sergejs Puškins

"Piemēram, zelta standarts 585 nozīmē, ka 100% no produkta kopējās masas veido 58,5% zelta, bet pārējā daļa ir leģējošie komponenti, kas ietver citus metālus - sudrabu, varu, palādiju, niķeli utt." atzīmēja Kirils Kozlovs.

"Taču vairākās valstīs tiek radīti tradicionāli interjera priekšmeti no tīra zelta, kas, protams, ir ļoti ekskluzīvi," viņš piebilda.

Ir populārs izteiciens "zelta tualete". Vai tiešām sēdeklis ir izgatavots no zelta?

"Varbūt kaut kur tādi ir ļoti turīgiem cilvēkiem ar bagātu iztēli, bet mēs tādu neesam izveidojuši," pasmaida sarunu biedrs.

Cita lieta ir zelta kroņi. Tie, kas uzauguši Padomju Savienībā, ļoti labi atceras laiku, kad zelta kroni uzskatīja par bagātības zīmi.

Interesanti, vai kroņiem izmantotais metāls ir tādas pašas klases kā juvelierizstrādājumiem? Ja man tie ir mājās, vai es varu tos kaut kā izmantot?

© Sputnik / Sergejs Puškins

“Pirms šāda metāla izmantošanas uzņēmums to attīra līdz 999. tīrībai. Tikai pēc tam tas būs piemērots rotaslietu izgatavošanai. mūsu veikalos ir iespēja apmainīt savu veco zeltu, tai skaitā protēzes, pret jaunām dārglietām,” konsultēja Kirils Kozlovs.

Kas ir modē?

Zelta rotaslietas iziet garu ceļu, pirms tās nonāk pie letes. Viss sākas dizainera birojā, kurš sagatavo skici. Un dažreiz šis process ilgst līdz sešiem mēnešiem.

Šajā sakarā uzņēmums atgādina populāru vienkāršo cilvēku jautājumu: kāpēc zelta rotaslietas ir dārgi iegādāties, bet lēti tās iznomāt?

© Sputnik / Sergejs Puškins

“Papildus paša metāla izmaksām preces iepirkuma cenu ietekmē vēl vairāki parametri: izmantotie akmeņi, izstrādājuma darbietilpība u.c. Nododot lūžņus, naudu saņem tikai par metālu, kas vēl ir jānotīra turpmākajiem darbiem,” skaidroja Sergejs Badiļevičs.

Arī rotām ir sava mode. Īpaši veiksmīga izrādījās jaunākā kompānijas Breeze kolekcija, atzina Badilēvičs. Pieprasījums pēc tā ir ļoti liels. Šajā situācijā dizaineri pareizi saprata sezonalitāti. Rotas darinātas vasaras tēmā - no sudraba un ar akvamarīna spineli. Tie izrādījās gaiši un gaiši.

© Sputnik / Sergejs Puškins

"Rotu tendences ir atkarīgas no gadalaika, piemēram, jaunieši dod priekšroku neparastām detaļām, un šovasar populāras ir pērles teica.

Uzņēmums neslēpj, ka cenšas uzraudzīt globālos zīmolus.

“Patiesībā juvelierizstrādājumu biznesā jau ir izdomāts viss, kas ir iespējams, bet jaunā interpretācijā tā uzvedas visas pasaules kompānijas.

• Rotaslietas labāk glabāt kastītē, kas izklāta ar mīkstu audumu, atsevišķi vienu no otras. Pretējā gadījumā dārgakmeņi un juvelierizstrādājumi tiks saskrāpēti vai sabojāti.

• Smaržu saskare ar rotaslietām ir stingri aizliegta.

• Veicot mājas darbus, nevajadzētu valkāt rotaslietas. Tie ir jānoņem, guļot, ejot dušā, apmeklējot saunu vai peldbaseinu.

• Katru reizi, kad noņemat rotaslietas, tās jānoslauka ar speciālu mikrošķiedras lupatiņu. Bet tas ir rūpīgi jātīra. Putekļi un netīrumi parasti satur kvarca mikrodaļiņas, kas var saskrāpēt izstrādājumu metāla elementus.

Vai ir iespējams izveidot rotaslietas ar savām rokām mājās? Lai tas izrādītos forši, neparasti un vienkārši skaisti? Atbilde ir jā, tas ir pilnīgi iespējams! Galu galā, kā saka, ne dievi dedzina podus. Bet, lai patiesi radītu rotaslietas vārda tiešākajā nozīmē, ir jāņem vērā daži punkti.

Par to, kuri no tiem, mēs runāsim tālāk. Pirmkārt, atcerēsimies, kas ir rotaslietas.

“Rotaslietas” tulkojumā no svešvalodas nozīmē dārgas. Tas ir, sākotnēji tiek pieņemts, ka materiāli nākotnes apdarei būs diezgan dārgi: sudrabs, platīns, zelts, to sakausējumi, dārgakmeņi un pusdārgakmeņi, pērles. Tomēr bieži tiek izmantoti lētāki metālu sakausējumi (niķeļa sudrabs, niķeļa sudrabs, alva, bronza, misiņš), kam seko zelta vai sudraba pārklājums, kā arī inkrustācija ar rhinestones un sintētiskiem akmeņiem (cirkonijs, kubiskais cirkonijs). Var lietot. Šādus izstrādājumus sauc par bižutērija.

Rotaslietas ietver rokassprādzes, auskari, piespraudes, kuloni, kuloni, kaklarotas, gredzenus, gredzenus, krelles un ķēdes.

Tagad, kad esam sapratuši, kas ir rotaslietas, parunāsim par veidiem, kā tās izgatavot pašam.

Rotaslietu veidošana: kur sākt?

Pirmkārt, jums ir jāizlemj, kas tieši jums nepieciešams. Vai tas būs gredzens, rokassprādze vai krelles? Vai arī vēlaties izgatavot kaklarotu vai galvassegu? Katram produktam ir savi smalkumi un ražošanas tehnoloģija.

Otrkārt, jums ir jāizvēlas nepieciešamie materiāli un jāapbruņojas ar instrumentiem, bez kuriem nevar iztikt. Materiāli ir apstrādāti, slīpēti akmeņi vai krelles, dažāda diametra un cietības stieple (gan daudzšķiedru nerūsējošais tērauds ar polimēra pārklājumu, gan viendabīgi krāsainie metāli, tai skaitā cēls), zelta un sudraba plāksnes. Šos materiālus pārdod specializētos veikalos.

Instrumenti var būt ļoti vienkārši vai specializēti.

Pirmās ir knaibles, apaļknaibles, sānu griezēji, stiepļu griezēji, āmurs un lakta, skrūvspīles un rokas urbis.

Otrā veida instrumenti ir retāk sastopami, un to galvenokārt izmanto profesionāli juvelieri. Papildus uzskaitītajiem instrumentiem tajā ietilpst anki un punzels - augstas precizitātes instrumenti dobu bumbiņu un citu rotaslietu elementu izgatavošanai. Speciālie instrumenti ir arī preses, rullīši, uztīšanas mašīnas, pulēšanas mašīnas, konusveida stieņi (šķērsstieņi) ar un bez marķējuma, specializētie griezēji un knaibles ar visdažādākajām darba virsmu formām, skrāpji, dreifatori, perforatori, dažādu konfigurāciju kastu sadalītāji u.c.

Kā redzat, rotaslietas izveidošanai ar savām rokām var būt nepieciešams daudz lietu. Bet ir pilnīgi iespējams iztikt ar nepieciešamo minimumu.

Mēs veidojam juvelierizstrādājumu šedevrus, izmantojot improvizētus līdzekļus

Pirmās grupas rokas instrumentiem, neskatoties uz to relatīvo trūkumu un pieejamību, joprojām ir jābūt augstas kvalitātes. Labāk ir nekavējoties atteikties no instrumentiem, kuru darba virsma ir šķelta un izgatavota no trausliem materiāliem. Būtu labi iegādāties rūpnīcā ražotus pašmāju, vācu, amerikāņu, korejiešu ražojumu instrumentus vai izgatavotus pēc licences no labi zināmiem zīmoliem citās valstīs. Šādi produkti var maksāt daudz vairāk nekā tirgus produkti, taču tie atmaksāsies. Turklāt ar tiem ir daudz vieglāk strādāt.

Tagad pāriesim pie rotaslietu izgatavošanas tehnoloģijas.

Vienkārši stiepļu gredzeni

a) stiepli (jebkuru krāsainu vidējas cietības vai mīkstu stiepli) no ruļļa sagriež apmēram 15-20 cm garā gabalā;

b) uztiniet trīs stieples apgriezienus uz piemērota diametra cilindriska stieņa, atstājot abus galus garus;

c) pēc stieples noņemšanas no stieņa, uzvelciet tai nepieciešamo skaitu pērlīšu vai akmeņu ar caurumiem tā, lai rotājumi būtu perpendikulāri stieples galiem, kas tiek saliekti nākamajā posmā;

d) galus saliek un vairākos apgriezienos, izmantojot knaibles, cieši savīti ap iegūto gredzenu un pārpalikumu nogriež ar šķērēm vai sānu griezējiem. Vada galiem jāatrodas ārpus gredzena, lai neradītu diskomfortu gredzena nēsāšanas laikā.

Iegūtais gredzens izskatās ļoti skaists un stilīgs, turklāt tas ir ļoti vienkārši un ātri pagatavojams.

Pērlīšu, rokassprādžu, kaklarotu un kaklarotu izgatavošana

a) sagrieztu daudzstīgu stiepli ar polimēra apvalku vajadzīgajā garumā;

b) virknē krelles, akmeņus, kulonus u.c. elementus uz tā vēlamajā secībā;

c) stieples galos ir piestiprināts piemērots slēdzenes stiprinājums - karabīne vai cita veida.

Stieples vietā vai kopā ar to var izmantot arī dažādas virtenes, un kompozīcijā ir atļauts iepīt daudzkrāsainus diega pavedienus. Kaklarotu gadījumā tiek izmantotas vairākas stiepļu rindas ar dekoratīviem elementiem, kas savērti pēc dotas skices vai saskaņā ar iztēli. Turklāt, iegādājoties akmeņus ar gredzeniem un ķēdēm, jūs varat papildināt iegūto kakla vai plaukstas rotājumu ar kuloniem. Kā saka, ir vieta radošai iztēlei un fantāzijai.

Ja veidojat tādu galvas rotājumu kā kronis, diadēma vai vainags, vispirms sagatavojiet pamatni no cietas vai puscietas vienpavediena krāsainas stieples. Pēc tam ar lodēšanu vai citu metodi tam piestiprina stiepļu rāmi ar pērlītēm un/vai akmeņiem.

Ir neskaitāmi veidi, kā mājās izveidot rotaslietas ar savām rokām, jo ​​to ir ļoti daudz. Bet mēs atzīmējam, ka šī ir lieliska iespēja ar savām rokām izveidot īstu skaistuma šedevru! Ar šo rokdarbu var nodarboties brīvajā laikā.

-=Reklāma. Pa pastu apmaksāts =-

Bērnībā sapņoju par jauku zelta ķēdīti, pareizāk sakot, ķēdīti! Es gribēju izskatīties apmēram šādi:

Toreiz, brašajos 90. gados, tas šķita veiksmes simbols!

Bet šodien tas izskatās smieklīgi. Jokos par jaunkrieviem palika smieklīgas zelta ķēdes, kuras mūsdienās maz saprot. Taču zelta rotaslietas nekur nav pazudušas. Viņi vienkārši tagad padara tos pieticīgākus.

Vai jūs zināt, kā tie tiek izgatavoti? Mūsdienu tehnoloģijas ir ļoti mainījušas juvelierizstrādājumu ražošanu. Nesen apmeklēju vienu no lielākajām juvelierizstrādājumu ražotnēm Krievijā. Tas atrodas Maskavā, un tur strādājošie amatnieki rada vairāk nekā 30 tūkstošus juvelierizstrādājumu. Ja gribi zināt kādus augstumus sasniegusi juvelierizstrādājumu industrija, tad ej pie kaķa, es tev visu izstāstīšu un parādīšu.

Mēs sākām savu ekskursiju pa rūpnīcu ar ķēdes adīšanas ražošanu. Man teica, ka šeit ir uzstādīta labākā iekārta, ar kuru var noaust simtiem dažādu veidu ķēdes.

Pirmkārt, rūpnīcas darbinieki ražo sakausējumus, no kuriem pēc tam tiks austas ķēdes. Papildus zeltam sakausējumiem tiek pievienots sudrabs, varš un cinks. Šeit galvenais ir saglabāt pareizo proporciju. No tā galu galā būs atkarīga ķēžu pakāpe, krāsa un stiprums. Tāpēc, ražojot sakausējumus, metālus sajauc ar 0,01 grama precizitāti. Gatavo sakausējumu ielej ūdenī, un tas sacietē daudzu mazu granulu veidā. Tad no šīm granulām tiek izlieti zelta stieņi 5 milimetru diametrā. Tie tiek nosūtīti uz velmēšanas iekārtām un pēc apstrādes tiek pārvērsti zelta stieples ruļļos.

Stiepli iekrauj automātos, kas no tām auž ķēdes pēc noteiktiem uzstādījumiem. Ir vairāk nekā 20 aušanas pamatveidu, taču joprojām ir milzīgs skaits dažādu variāciju. Ir arī unikāli, tas ir, tādi, kuriem pasaulē nav analogu, tie ir austi tikai Krievijas rūpnīcā. Kopumā ir vairāk nekā 130 ķēdes adāmmašīnas. Visi no tiem ir izgatavoti Itālijā, un šodien tie ir labākie pasaulē.

Pēc aušanas posma ķēdes tiek izvilktas caur īpašām mašīnām. Visas saites tiek noblīvētas tajās temperatūras ietekmē. Lai pārbaudītu lodēšanas kvalitāti, ķēdēm tiek pārbaudīta izturība. Un pēc pārbaudes tie tiek nosūtīti dimanta griešanai.

Ķēdes uztītas uz tērauda trumuļa, kuras temperatūra ir -12 grādi. Lai ķēdes sasaltu un labi nostiprinātos, ir nepieciešama zem nulles temperatūra.

Mašīnas operators izvēlas programmu, un dimanta griezēji apstrādā ķēdes saskaņā ar šo programmu. Rezultātā tie iegūst gludu, spīdīgu virsmu.

Pēc tam apstrādātās ķēdes tiek nosūtītas griešanai. Tas tiek darīts manuāli. Pārejas elementi un slēdzenes tiek arī manuāli uzliktas uz iegūtajām ķēdēm un rokassprādzēm. Pēc montāžas gatavie izstrādājumi tiek marķēti ar ražotāja zīmogu.

Pēc tam viņiem tiek veiktas pārbaudes un marķēšanas operācijas Maskavas un Maskavas apgabala valsts pārbaudes uzraudzības inspekcijā. Katrai precei tiek veikta zelta satura pārbaude, pēc tam tiek marķēta ar atbilstošu zīmogu – paraugu. Pēc tam produktus var sagatavot pārdošanai: tos notīra ar ultraskaņu, žāvē, pārbauda, ​​piestiprina birku, iepako un nosūta uz veikaliem.

Rūpnīcā ir arī liela juvelierizstrādājumu ražotne. Katru mēnesi šeit tiek radīti vairāk nekā 15 tūkstoši juvelierizstrādājumu: visu veidu gredzeni, auskari, kuloni un kuloni. Tie visi tiek ražoti ar lielu roku darba daļu.

Jebkuras rotaslietas radīšana sākas ar skici. Ražošanā strādā profesionāli dizaineri un mākslinieki, kuri veido detalizētus dizainus nākotnes produktiem. Pamatojoties uz šiem projektiem, amatnieki izgatavo prototipus jeb meistaru modeļus. Iepriekš meistarmodeļi tika izgatavoti ar rokām, taču šeit šiem nolūkiem tiek izmantots 3D printeris. Printeris izveido juvelierizstrādājumu vaska prototipu, un pēc tam no sudraba vienā eksemplārā tiek izliets meistarmodelis.

Gumijas veidņu izveidošanai tiek izmantots galvenais modelis. Tos ražo speciālā aparātā temperatūras un spiediena ietekmē. Izvade ir taisnstūrveida gumijas gabals ar sudraba meistara modeli iekšpusē. Šo gabalu pārgriež uz pusēm, no tā noņem sudrabu, un gumijas veidne ir gatava.

Bet kausētu zeltu ieliet gumijas veidnē nebūs iespējams, tāpēc amatnieki pāriet uz nākamo posmu – ģipša veidņu veidošanu. Lai to izdarītu, izkausētu vasku zem spiediena ievada gumijas veidnē. Tā kā gumijas veidne ir atkārtoti lietojama, tādā veidā ir iespējams izveidot daudzus identiskus izstrādājuma vaska modeļus. Vaska modeļi ir uzstādīti uz speciāla vaska statīva skujiņas formā.

Tad šo Ziemassvētku eglīti iegremdē traukā un piepilda ar apmetumu. Ģipša veidni nosūta cepeškrāsnī 650 grādos. Vasks kūst un izplūst, un veidne kļūst tukša. Tagad tajā var ieliet zeltu.

Zeltā atlietie izstrādājumi tiek nosūtīti montāžai un pulēšanai. Pirmkārt, tie tiek pulēti mucās ar dažādām pildvielām: tie var būt plastmasas gabali vai valriekstu čaumalas. Pēc apstrādes šādās mucās produkti tiek papildus manuāli pulēti uz slīpripas.

Nākamais posms ir lodēšana. Tas izmanto ūdeņraža degli. Atšķirībā no gāzes lāpām, ūdeņraža lāpas ļauj daudz precīzāk veikt lodēšanu un neoksidē zeltu.

Un pēdējais ražošanas posms ir akmeņu uzstādīšana. Pēc tam rotaslietas, tāpat kā ķēdes un rokassprādzes, tiek nosūtītas uz Testēšanas biroju, iztīrītas, pārbaudītas, iepakotas un nosūtītas uz veikaliem.

Viņi man arī parādīja, kā top laulības gredzeni. Tie ir izgatavoti no dažāda diametra zelta caurulēm atkarībā no nākotnes gredzenu izmēra. Šīs caurules ievieto īpašās iekārtās, apstrādā un sagriež gredzenos. Pēc tam, tāpat kā citi produkti, tie tiek nosūtīti pārskatīšanai juvelierizstrādājumu meistariem.

Visi šajā rūpnīcā ražotie produkti nonāk juvelierizstrādājumu veikalu tīklā. Atcerieties manu ierakstu, kad apmeklējat viņus, lai iegūtu saderināšanās gredzenu līgavai vai dāvanu savai sievai)

JEWELIRUM redakcijā ilgi spriedām, ko izdomāt Valentīna diena – 14. februāris.

Par ko tu parasti domā šajā dienā? Viņi, iespējams, izlemj, ko kaut ko siltu un īpašu uzdāvināt savam dvēseles radiniekam. Ikviens zina, ka mīļa rota vienmēr ir piemērots “kandidāts” dāvanai, taču par to viss ir pateikts jau sen..

Un tad mums iešāvās prātā ideja: vislabākais veids, kā nodot savas jūtas, ir dāvanu izgatavošana ar savām rokām. Tāpēc meklēsim vietu, kur palīdzēt izgatavot savas rotaslietas?

Solis 0. Uzdevuma sagatavošana un definēšana

Redaktori projektā deleģēja divus darbiniekus - Sergeju un mani (Olgu). Mēs ar Sergeju vienojāmies, ka mēģināsim atrast studiju, kas vada meistarklases mūsu Maskavas ziemeļaustrumu rajonā. Un, ja viss izdosies, tad Sergejs taisīs dekorāciju (savai otrajai pusītei), un es darīšu parasto - fotografēšanu.

Tā atradām Rostokas juvelierizstrādājumu studiju, kuras vadītāji piekrita uzņemt mūsu “filmēšanas grupu” un iekļaut mūs nākamajā meistarklasē sestdien, 25. janvārī. Mums ieteica ģērbties “kā vien prāto” un ņemt līdzi rezerves apavus un cepumus :).

Mēs iepriekš nezinājām, kādu dekorāciju Sergejs izgatavos. Bet viņi to formulēja paši mērķis: lai saprastu, cik reāli ir iesācējiem bez pieredzes patstāvīgi izgatavot kaut ko skaistu un kvalitatīvu, ko nebūtu kauns dāvināt saviem mīļajiem.

Solis 1. Instrukcija

Mēs ar Sergeju (fotoattēlā pa kreisi) ieradāmies studijā ap plkst.11. Studijā (vidēja izmēra istaba ar rakstāmgaldiem gar sienām) jau atradās 3 vai 4 cilvēki, nepārprotami "veci cilvēki". Viņi bija pilnībā iegrimuši savā darbā, un sākumā neviens mums nepievērsa uzmanību. Sekojot mums, ienāca divi tādi paši kā mēs, arī uz meistarklasi. Kad grupa sapulcējās un paskatījās apkārt, pie mums pienāca skolotāja Ludmila, patīkama sieviete ar klusu balsi. Viņa uzzināja, kura vārds ir (un pēc tam nekad nekļūdījās, pat ja cilvēku skaits ievērojami palielinājās), un teica, ka tagad notiks drošības instruktāža.

Izejam cauri instrukcijām: esiet uzmanīgi ar lodlampu, nesatveriet vadus ar mitrām rokām, ar knaiblēm rīkojieties ar karstu metālu:

Skolotāja Ludmila, juveliere ar lielu pieredzi un vienkārši pacietīga persona:

Visi iesācēji nolēma vingrināties, veidojot žanra klasiku – vienkāršus sudraba gredzenus. Mēs, konsultējušies ar Ludmilu, pieņēmām apturēšanu. Mēs gribējām, lai mūsu pirmajā dekorācijā būtu akmens, un kulons ar akmeni Tas tiek uzskatīts par mazāk darbietilpīgu produktu nekā gredzens ar akmeni.

Labajā malā ir mūsu plānotais kulons (vienkāršs, bet izdomāts rāmis - atliets, ar kabošonu iekšpusē). Pie lējuma jāpiestiprina gredzens un ķēdes cilpa:

2. solis. Akmens izvēle ievietošanai

Iepriekš vienojāmies, ka iegādāsimies dekoratīvo akmeni no kolekcijas “studija”. Ludmila mums atnesa trīs kastes un piedāvāja izvēlēties to, kas mums patīk vislabāk.

Sergejs ir aizņemts ar grūtu lēmumu:

Akmeņi, no kuriem izvēlēties:

Rezultātā diezgan ātri " sūnu ahāts"- mūsuprāt, skaistākais, pienaini balts akmens ar neparastu dabisko rakstu:

3. solis. “Materiāla” kausēšana – sudraba lūžņi

Metāla kausēšana, iespējams, ir visievērojamākais process. Un, manuprāt, riskantākais. Šeit jums jābūt īpaši uzmanīgam un precīzi jāievēro drošības norādījumi. Vienkārši atcerieties, ka sudrabs kūst aptuveni temperatūrā 960 grādi..

Kausēšanas procesā ir iesaistīti: benzīnu vai gāzi deglis, šamota tīģelis(tase, kas izgatavota no īpaša veida māla), pelējums(kaut kas līdzīgs taisnstūra karotei ar rievām), konteiners ar ūdeni(tūlītējai izkausētā metāla dzesēšanai) un dažādi palīginstrumenti, piemēram, garās knaibles.

Darba vieta ar benzīna degli:

Nedaudz plašāk: šeit mēs pirmo reizi saskārāmies ar viduslaiku zobārstniecību :)

Ludmila ar parastu šķiltavu aizdedzināja degli un ar sudraba lauzni vērsa uguni uz tīģeli. Materiāls bija jākausē, līdz tas kļuva sarkans un pārvērtās šķidrā stāvoklī.

Process ir aizraujošs:

Metāls izkusis. Ludmila paņēma tīģeli ar knaiblēm un, nepārtraucot to karsēt ar degli, sāka ielej iegūto sakausējumu veidnē.

Veidne tika nolaista ūdens traukā, un pēc tam no tās tika izkratīti šādi sudraba stieņi:

Sudraba gabals, ko saņēmām, ir Sergeja un manējā rokās. Sākumā tas izskatās nepievilcīgi). Tieši no tā mēs izgatavosim rāmi kulonam:

Solis 4. Rolling

Šis posms izrādījās diezgan garš. Bet, atšķirībā no kausēšanas, mēs to darījām pilnībā paši. Velmēšanas būtība ir sākotnēji bezformīgam sudraba stienim piešķirt noteiktu formu ar noteiktiem malu izmēriem. Tas ir, mēs no bloka izgatavojam pilnvērtīgu “sagatavi”.

Velmēšanas iekārta ar rievām (straumēm) sānos un gludu vārpstu virsmu vidū. Straumes piešķir sagatavei bloka formu ar kvadrātveida šķērsgriezumu, gludas virsmas veido plakanas “lentes”:

Sergejs bloku raidīja pirmajā plūsmā. Tālāk viņa uzdevums bija pagriezt sagatavi par 90 grādiem (uz priekšu un atpakaļ) un atkārtoti nosūtīt to straumē tajā pašā virzienā. Augšpusē esošās skrūves tika pievilktas pēc katras reizes. Pēc tam daļa tika pārvietota uz "seklāku" plūsmu, un process tika atkārtots. Un tā tālāk, līdz tiek iegūtas vajadzīgā izmēra malas.

Velmēšanas mašīnas darbība atgādina darbu ar manuālo gaļas mašīnā. Aiz gaļasmašīnas operatora ātri veidojas rinda:

Pārejas rezultāti - dažādi posmi:

Kad tika iegūts nepieciešamais izmērs (milimetros), sagatave bija jāapdedzina (lai palielinātu elastību).

Iznākums ir plāna sudraba “lente”, no kuras veidosim lējuma pamatni:

Rullēšana ir lēns process. Kamēr Sergejs grieza “gaļasmašīnas” rokturi, es attiecīgi grozīju galvu un vēroju, kas interesants man apkārt.

Kāda darbarīki un zīmējumi - dizaina birojs:

Meitene nejauši kaut ko sadedzina vai izkausē - it kā viņa stāvētu pie virtuves plīts un maisītu ēdienu.

Darbnīcas dalībnieks, kurš pievienojās vēlāk, izkausē materiālu:

Vissvarīgākais brīdis:

Gredzens ir lodēts (vairāk par lodēšanas tehniku ​​vēlāk), kā arī darbs ar finierzāģi:

Gredzena virsmu apstrādā ar reljefu (lai iegūtu reljefu ornamentu). Gredzenu uzsit ar koka āmuru, lai izlīdzinātu virsmu:

5. posms. Kastu veidošanās

Beidzot velmēšana tika veikta. Jūs varat pāriet uz galveno darba posmu. Šeit mēs nevarējām iztikt bez Ludmilas - mums pirmo reizi acīmredzami nebija pietiekami daudz prasmju un aprīkojuma.

Kopumā process pēc būtības ir diezgan vienkāršs, bet sarežģīts izpildē. Sudraba “lentītei” ir jāierāmē mūsu akmens, ievērojot tā kontūras. Metālam ir “jāatceras” tā forma (ja tas nedarbojas, tad tas tiek pakļauts papildu apdedzināšanai).

Šis rīks ar pusapaļiem uzgaļiem palīdz pareizi saliekt stūrus:

6. posms. Lodēšanas kaste

No mūsu rāmja akmenim tiek nogriezti liekā garuma “lentes” gabali, un tad lietās veidnes malas ir jāpielodē viena ar otru. Lodēšana tiek veikta, izmantojot degļi(mēs izmantojām tā autonomo versiju tieši mūsu darba vietā), un arī lodēt(mūsu sakausējums ar alvas pievienošanu), vārīties(dzeltens šķidrums virsmas plēves noņemšanai), balinātājs(citronskābe) un ūdens(metāla dzesēšanai).

Pirms lodēšanas kastes tiek iegremdētas plūsmā. Tālāk, lai malas pielodētu vienu ar otru, tās cieši savieno, karsē ar lodlampu līdz apsārtumam, vienlaikus karsējot lodmetālu, un tad lodmetālu satver ar tievu “adāmadatu” un nogādā līdz plaisai starp malām. Karstā lodēšanas lode ieripo plaisā, piepildot tās virsmu ar sevi.

Sarežģītākais brīdis ir likt bumbiņai “lēkt” uz pareizo vietu:

Pēc tam produktu iemērc balinātājā un mazgā ar ūdeni. Pirmā darba daļa ir gatava:

Tomēr līdz šim esam paveikuši tikai pusi no aktieru sastāva. Akmens izkritīs no šāda “rāmja”. Nepieciešama otra kontūra, piemēram, iekšējā apmale, kas atbalstīs akmeni rāmja iekšpusē. Lai to izdarītu, Sergejs izšauj jaunu sagataves gabalu un izritina to plānas stieņa stieples stāvoklī.

Otrā cast kontūra, kas ligzdota oriģinālajā rāmī:

Nogrieziet lieko. Ludmila iztaisno trīsstūra formu ar pusapaļas knaiblēm:

Sarežģītā daļa ir iekšējās ķēdes lodēšana ar ārējo. Šeit mēs atkal nevaram iztikt bez Ludmilas. Šī darbība prasīs daudz lodēšanas - starp ķēdēm ir diezgan ievērojami tukšumi.

Tas bija un kļuva: gan liešanas ķēdes pirms, gan pēc lodēšanas:

Faktiski rāmis akmenim (kulona pamatne) ir gatavs. Tālāk mums jāizgatavo un jāpielodē ķēdes gredzens un cilpa.

Tā kā Ludmila personīgi uzraudzīja visus studentus, dažkārt mums nācās viņu gaidīt diezgan ilgi. Mēs izmantojām šo laiku, lai paskatītos apkārt.

Tikmēr ir manāms cilvēku skaita pieaugums, visi ar entuziasmu kaut ko dara:

Solis 7. Akmens ievietošana atlietā un regulēšana

Bet pirms mēs sākam izgatavot gredzenu un cilpu, mums ir jāpanāk perfekta sūnu ahāta iederība ražotajā kastē. Kā jau pirmajā eksperimentā varēja sagaidīt, akmens negribēja iederēties, un nācās strādāt ar instrumentiem (stūrīšu korekcija), lai pieliktu akmeni.

Ludmila palīdz pielāgot kastu, tostarp izmantojot koka āmuru:

Atlējums ir ieguvis ideālu formu, lai akmens “saņemtu”:

8. solis. Gredzena un cilpas (auss) izgatavošana un lodēšana

Šis uzdevums mums nešķita tik grūts – vajadzēja tikai izlocīt sudraba stiepli. Galvenais ir apgūt pareizos instrumentus - knaibles ar piemērotas formas galiem, lai gredzens kļūtu apaļš un acs kļūtu stūraina (apaļās sauc par apaļajām knaiblēm).

Un mēs esam vairāk vai mazāk iemācījušies tikt galā ar uzdevumu pielodēt vienu metāla gabalu uz otru. Precīzāk, mēs sapratām principu. Grūtākais bija izlemt, kuram stūrim (un vai) piestiprināt gredzenu. Rezultātā visinteresantāk izvēlējāmies stūri, uz kura “karājās” rotājums, kreisajam stūrim asimetriski ložņājoties.

Rezultātā Sergejs veiksmīgi pielodēja gredzenu pie ģipša. Pēc tam acs tika ievietota gredzenā, un tās gali tika pielodēti kopā.

Kreisajā pusē ir “bija”, labajā pusē ir “ir kļuvis”. Auss pielodētos galus gan nācās vēl nedaudz izlīdzināt ar rasplīti:

9. solis: slīpēšana

Šajā brīdī mēs jau esam pavadījuši laiku studijā vairāk nekā piecas stundas(ieskaitot nelielu tējas pauzi) un nedaudz noguris. No otras puses, mēs beidzot nokļuvām atmosfērā un pārstājām justies kā pilnīgi iesācēji. Atklātā uguns no apkārtējiem degļiem pārstāja izraisīt vismaz dažas emocijas, kļuva skaidrs, kuras vienības izdod kādas skaņas, un atbildot uz jautājumiem, piemēram, "kas jums ir burkā?" sāka pārliecinoši atbildēt - "balinātājs".

Jebkurā gadījumā grūtākais jau bija beidzies. Un nākamajā stundā mums bija jāsakārto konstrukciju sudraba daļas. Piemēram, noslīpēt mūsu kasti, izmantojot smilšpapīru (īsākais un vienkāršākais solis):

10. solis. Nelīdzenu malu veidošana pie lējuma

Lai kulons izskatītos nedaudz interesantāks, piekritām Ludmilas ieteikumam izveidot rāmi “nelīdzenas malas”. Lai to izdarītu, Sergejs ar failu izgrieza ievilkumus pa visu perimetru. Šie iegriezumi vēlāk tiks izmantoti, lai saliektu rāmja malas, kad akmens atrodas vietā, lai noturētu akmeni iekšpusē.

11. solis. Lējuma pulēšana

Šajā posmā jau otro reizi mūs apciemoja biedrība ar zobārsta kabinetu. Pulēšanai izmantotā urbjmašīna tika darbināta ar aparātu - viens pret vienu, kā “zobu” urbis. Bet mūsu akmens uzstādījums sāka blāvi spīdēt un kopumā pirmo reizi ieguva “tirgojamu izskatu”:

Solis 12. Akmens nostiprināšana rāmī un apdare

Patīkams manuālais posms, kurā ļoti ātri redzat sava darba rezultātus. Rakstzīmes: Plug and Hurry izplatītājs Un gludinātājs.

Izmantojot " izplatītājs” (citādi - "zābaks") - stienis ar galu burta G formā - Sergejs iespieda kastas sekcijas starp iecirtumiem tā, lai tās būtu blakus akmenim.

Fotoattēls labajā pusē parāda rezultātu:

Taču pats metāls “presētajās” vietās izskatījās nelīdzens un bija jāiztaisno. Šim nolūkam mēs izmantojām " gludināmais dēlis"- rīks, kas līdzīgs pildspalvas korpusam:

Darbā pavadītajā laikā kļuva pavisam tumšs, un studijā pat kļuva omulīgi.

Fotoattēlā redzams skats no nākamās darba vietas:

Solis 13. Galīgā pulēšana

Metāla pulēšana uz pulēšanas mašīnas izrādījās vispiesārņojošākā procedūra, “pateicoties” īpašai pastai, kas periodiski tika ieeļļota ar rullīša sariem. Tieši pēc viņas Sergejs ieguva īstas “rotaslietas” rokas :).

Daļa bija jātur ar abām rokām, pretējā gadījumā tā viegli izlidotu:

Es nezinu, kāpēc, bet visa pulēšanas iekārta man atgādināja plastmasas maizes kastīti. Un Sergejs izskatījās ļoti organiski:

"Ja redzat savu atspulgu, varat pabeigt pulēšanu." Mēs redzam. Pabeigts:

14. solis. Produkta mazgāšana un rezultāta fotografēšana

Mazgāšanas procesu nefotografējām tā banalitātes dēļ: kulonu vienkārši aiznesām uz tualeti un nomazgājām ar Fairy zobu birsti. Šajā brīdī darbs pie dekorācijas izveides tika oficiāli pabeigts. Bija laiks 17:00 - kopā 6 stundas notika juvelierizstrādājumu studijā.

Bet mēs daudz nofilmējām gala rezultātu, jo tieši tāpēc mēs pavadījām tik daudz stundu, mēģinot. Mums pašiem kulons ļoti patika, un ne mazāk visiem, kas bija studijā. Bet pats galvenais, Sergeja sieva novērtēja dāvanu - viņa bija ļoti priecīga! Turklāt dekorācija viņas darbā radīja patiesu sensāciju. Dažas kolēģes bija pārliecinātas, ka kulons ir atvests no ārzemēm, jo ​​"tās šeit nevar atrast". Citi bija vienkārši aizkustināti un šķita diezgan skaudīgi par šādu neparastu dāvanu.

Tātad, piedāvājam savu pirmo rotu no zīmola JEWELIRUM:) - autora darba “Meža nimfa” sudraba kulonu:)

Kulons - skats no priekšas un aizmugures:

Mēs paši negaidījām, ka no nelīdzenām detaļām, kas pielodētas savā starpā, ar šo pārklājumu un traipiem uz metāla pēkšņi iegūsim pilnīgi spīdīgu un vienmērīgu apdari.

Noslēguma foto - Sergejs ar savu radījumu:

Mūsu secinājumi:

Atcerieties, ka pašā teksta sākumā mēs formulējām savu mērķi? Mēs gribējām saprast, cik reāli ir izgatavot īstas rotas pašiem, bez pieredzes.

Pēc šīs meistarklases mēs ar Sergeju nolēmām, ka, protams, vienā nodarbībā veiksmīgi tapušais izstrādājums lielā mērā ir pateicoties draudzīgajai skolotājai un profesionālajai juvelierei Ludmilai. No otras puses, Sergejs principā apguva visus paņēmienus un vispārējo pieeju un dažus posmus veica pilnībā viens pats. Visticamāk, viņš ar minimālu skolotāja palīdzību varētu izgatavot nākamo līdzīgu dekorāciju.

Bet mūsu galvenais secinājums bija atšķirīgs. Rotaslietu izgatavošana ar rokām ir nopietns un rūpīgs darbs. Pat ja skolotājs varētu nodarboties tikai ar mums, nenovirzoties no citiem studentiem, viena kulona izgatavošana prasītu ne mazāk. četras stundas