Ինչպես են պատրաստվում ոսկյա զարդերը. Արժե իր քաշը ոսկով: Ինչպես են պատրաստվում զարդերը. Սարքավորումներ անհատական ​​ոսկերչական արհեստանոցի համար

Ոսկերչական իրերի արտադրության առանձնահատկությունները.Նախ մշակվում է էսքիզ և ստեղծվում զարդի մոդելը։ Ոսկերչական իրերի պատրաստման հիմնական գործընթացները՝ նյութերի ձեռքբերում, ձևերի ստեղծում, հարդարում, գեղարվեստական ​​մշակում, ներդիրների (քարերի) կտրում և ամրացում։

Կտրումը կատարվում է հատուկ մեքենաների վրա։ Կտրվածքների ընդհանուր տեսակները՝ ադամանդ, վարդ, սեղան, աստիճանավոր, կաբոշոն։

Քարերի ամրացումՎ ապրանքներ.Այն վայրը, որտեղ քարը կցվում է արտադրանքին, կոչվում է կաստա (շրջանակ), որը պետք է ամուր պահի քարը. Ապրանքների մեջ քարերը ամրացնելու տարբեր եղանակներ կան: Կարգավորումներ՝ ցցված, հարթ, գրիզանտ, ցողված և այլն:

Թրթուրների կարգավորումը ամենատարածվածն է: Քարը ամրացվում է թաթերի (դռնակների) օգնությամբ, որոնք թեքում են ու բոլոր կողմերից ծածկում քարը։

Գրիզանտի պարամետր - քարը շրջագծով ամրացվում է մետաղական եզրով և ավարտվում է նուրբ կտրվածքով՝ գրիզանտով:

Հարթ դիրքով քարը ամրացվում է կաստայի մեջ կամ փորված վարդակի մեջ, որի եզրերը ծալքավորվում են քարի եզրերի երկայնքով:

Ոսկերչական ձեռնարկությունում տեխնոլոգիական ցիկլը սկսվում է հումքի գնմամբ՝ թանկարժեք մետաղներ, ոսկերչական ներդիրներ և օժանդակ նյութեր:
Ձուլակտորը ձեռք է բերվում բանկի միջոցով: Ավելին, առքուվաճառքի պայմանագրից բացի, ձուլակտորների ձեռքբերումը ձևակերպվում է արժեքների ընդունման և փոխանցման ակտով: Ձուլակտորներ ընդունելիս մուտքային որակի հսկողություն սովորաբար չի իրականացվում, քանի որ բանկը երաշխավորում է, որ ձուլակտորը համապատասխանում է դրա վրա նշված ստանդարտին: Ձողերը ուղեկցվում են նաև վկայականով կամ անձնագրով։ Ոսկերչական ներդիրները ձեռք են բերվում արտադրական ընկերություններից կամ կտրիչներից: Յուրաքանչյուր ադամանդ պետք է ուղեկցվի որակի վկայականով: Երեսպատված ներդիրների մուտքային ստուգումն իրականացվում է արտաքին զննությամբ:
Արտադրական արտադրամասեր են մուտք գործում սահմանված կարգով զարդարված թանկարժեք մետաղները և ներդիրները։
Ոսկերչական իրերի արտադրության տեխնոլոգիական գործողությունները բաժանվում են հիմնական և հարդարման: Հիմնականները ներառում են հալում, ձուլում, դրոշմում, գլորում, կռում, գծում, շղթայական հյուսում, յուղազերծում, զոդում, լվացում և չորացում։ Հարդարման աշխատանքները ներառում են հարդարման աշխատանքներ, որոնք կարող են տարբեր լինել զարդերի յուրաքանչյուր տեսակի համար: Օրինակ, շղթաների համար կարող են լինել մանրացում, փափկացում, սեղմում, ադամանդի մշակում, ադամանդի կտրում, կտրում, վերջնական հավաքում (կամ ավարտ): Օղակների համար՝ հղկում, փայլեցում, մատիտ, պաշտպանիչ և դեկորատիվ ծածկույթի կիրառում, ներդիրի ամրացում և այլն։
Հալումը տեխնոլոգիական պրոցես է, որի ժամանակ մետաղական ձուլակտորները պինդ վիճակից տեղափոխվում են հալոց, երբ ենթարկվում են համապատասխան ջերմաստիճանի, և անհրաժեշտ քանակությամբ համաձուլվածքի ավելացումով ստացվում են խիստ սահմանված ստանդարտի համաձուլվածքներ: Այլ կերպ ասած, գործընթացի էությունը բարձրորակ ձուլակտորից արտադրության համար անհրաժեշտ սահմանված ստանդարտի ձուլակտոր ստանալն է։
Ժամանակակից արտադրության մեջ հալման համար առավել հաճախ օգտագործվում են շարունակական ձուլման ինդուկցիոն վառարաններ: Ոսկու ձուլակտորները բեռնվում են վառարանում, լեգիրող հավելումները ավելացվում են անհրաժեշտ քանակությամբ (համաձուլվածքի դասակարգին համապատասխան), և ջեռուցումն իրականացվում է մագնիսական ինդուկցիայի միջոցով, որը առաջանում է միջին և ցածր հաճախականության հոսանքների միջոցով մաքուր գրաֆիտից պատրաստված խառնարանում: Հալման պալատում բոլոր բաղադրիչները խառնվում են առաջացած մագնիսական դաշտով: Ի վերջո, ստացվում է անհրաժեշտ նմուշի պատրաստի համաձուլվածք, որը դուրս է գալիս հալման վառարանից ձողի կամ ափսեի տեսքով։
Այնուհետև, ստացված համաձուլվածքի գործառնական որակի հսկողությունն իրականացվում է քանակական քիմիական վերլուծության միջոցով՝ թանկարժեք մետաղի ստանդարտացված պարունակությանը համապատասխանելու համար: Սովորաբար նրանք փորձում են ստանալ +1 կամ +2 դրական միջոց։
Քիմիական լաբորատորիայից համապատասխան ստանդարտի ոսկու ձուլակտորը կամ թիթեղը (օրինակ՝ 586 կամ 751) ուղարկվում է կամ գլանման (հետագայում շղթայական, դրոշմված կամ ֆիլիգրանից պատրաստված արտադրանք արտադրելու) կամ զարդերի ձուլման համար՝ օգտագործելով կորած մոմի մոդելներ:
Ձուլումը ձուլվածքի մեջ հեղուկ հալոցքից արտադրանքի ձևավորման տեխնոլոգիական գործընթաց է: Ոսկերչական ձուլման հիմնական տեսակը կորած մոմ ձուլումն է: Այս մեթոդով հնարավոր է ձեռք բերել 4-րդ դասի մակերևույթի ծածկույթ: Մակերեւույթի բարձր մաքրությունը ձեռք է բերվում վակուումային ներծծման կամ կենտրոնախույս ուժերի ազդեցության տակ կաղապարի ձուլման խոռոչի հեղուկ մետաղով հարկադիր լցնելու արդյունքում։
Ոսկերչական ձուլման գործընթացը կարող է ներկայացվել որպես հետևյալ գործողություններից բաղկացած.
1. Ոսկուց, արծաթից, արույրից, պղնձից կամ այլ կոշտ մետաղից 300 °C-ից բարձր հալման ջերմաստիճանով վարպետ մոդելի պատրաստում ձեռքով: Գլխավոր մոդելը պետք է լինի 10%-ով ավելի մեծ, քան ստացվող պատրաստի զարդը: Դա անհրաժեշտ է, որպեսզի հաշվի առնվի ռետինե կաղապարի (2-3%), ոսկու (1,25-1,5%) կծկվելը և արտադրանքը լցնելու և հղկելու ընթացքում առաջացած թափոնները:
2. Ռետինե կաղապարների արտադրություն. Ռետինե կաղապար ձեռք բերելու համար ձեզ հարկավոր է.
3. Մոմ մոդելի պատրաստում. Հալված ոսկերչական մոմը ներարկվում է ռետինե կաղապարի մեջ՝ օգտագործելով ներարկիչ:
4. Մոմով տոնածառի պատրաստում. Մոմ մոդելները զոդվում են 5-7 մմ տրամագծով մոմ բարձրացնողի (սփրյուի) վրա՝ օգտագործելով էլեկտրական զոդման երկաթ՝ 45° անկյան տակ:
5. Ձուլման ձուլվածքների արտադրություն. Մոմե տոնածառը դրվում է մետաղյա կոլբայի մեջ և լցնում հրակայուն գիպսային խառնուրդով։ Խառնուրդը պնդանում է՝ թողնելով ցողունը դրսից։
6. Կոլբայից մոմի հալվելը տեղի է ունենում, երբ ձուլման կաղապարը տաքացնում են՝ դատարկ թողնելով նրա ներքին խոռոչը «եղլաձև ոսկորի» տեսքով:
7. Մետաղը կոլբայի մեջ ուժով լցնում են կամ կենտրոնախույս ձուլման (կաղապարի պտտման) կամ վակուումային ներծծման միջոցով։
8. Ձուլվածքների մաքրում. Կատարվում է ձեռքով, օգտագործելով խոզանակ և տաք ջուր կամ ուլտրաձայնային լոգարանում:

9. Ավարտված ձուլման ապամոնտաժում: Դա արվում է մետաղալարերի կտրիչների միջոցով:
Գլորումը (գլորելը) գործողություն է, որը ներառում է մետաղի (ձողի կամ ափսեի) բազմիցս քաշում պտտվող գլանափաթեթների միջով: Սա արտադրում է տարբեր հաստության թերթեր կամ պրոֆիլավորված արտադրանք: Գլանման համար օգտագործվում է գլանվածք։ Գլանման գործարանը արտադրում է մոտ 1 մմ հաստությամբ թիթեղ և մոտ 1,5 մմ տրամագծով կլոր և քառակուսի մետաղալար:
Ձողի տրամագծի կրճատումը փոխում է համաձուլվածքի ներքին կառուցվածքը՝ դարձնելով այն ավելի փխրուն։ Ուստի գլորումից հետո անհրաժեշտ է վերականգնել մետաղական կառուցվածքը և թոթափել ներքին սթրեսները։ Այդ նպատակով օգտագործվում է եռացում, որը պետք է կատարվի կիսաֆաբրիկատի տրամագծի յուրաքանչյուր փոփոխությունից հետո։
Եռացումը մետաղի համաձուլվածքը տվյալ ջերմաստիճանում տաքացնելու, այս ջերմաստիճանում պահելու և այնուհետև սառեցնելու գործընթացն է: Այն իրականացվում է բյուրեղային կառուցվածքի տարասեռությունը վերացնելու, մետաղի մշակման ընթացքում առաջացած ներքին լարումները թոթափելու համար՝ դրոշմում, գլորում (գլորում): Եռացման նպատակը համաձուլվածքը հավասարակշռության վիճակի բերելն է: Ոսկու տաքացման ջերմաստիճանը տատանվում է 700-750 °C, արծաթինը՝ 600-650 °C։
Սառեցումն իրականացվում է անջատված մուֆլային վառարանում, մինչև այն ամբողջովին սառչի կամ վառարանից դուրս սենյակային ջերմաստիճանում: Համաձուլվածքների կռելու ժամանակ պահելու ժամանակը տատանվում է 5-ից 20 րոպեի սահմաններում: Մուֆլե վառարաններում հալվելը հանգեցնում է համաձուլվածքի օքսիդացման, այսինքն՝ համաձուլվածքի մասնակի կորստի և օքսիդային թաղանթի ձևավորմանը, որի հեռացումը պահանջում է մեկ այլ տեխնոլոգիական գործողության՝ սպիտակեցման օգտագործում: Համաձուլվածքի մակերեսը օքսիդացումից մասամբ պաշտպանելու համար խուլ վառարան է մատակարարվում պաշտպանիչ գազ (լուծված ամոնիակ):
Եռացնելուց հետո թիթեղներն ուղարկվում են դրոշմավորման գործողության, իսկ ձողը ուղարկվում է գծագրման:
Դրոշմումը (դրոշմավորումը) նյութերի ճնշմամբ մշակման գործընթացն է՝ մշակման մասի պլաստիկ դեֆորմացիայի արդյունքում: Զարդերը դրոշմելիս դրոշմվում է դիզայն, որը փորագրվում է դրոշմանիշի վրա։ Բարդ ձևերի արտադրանքները դրոշմվում են մի քանի փուլով` միջանկյալ եռացումով: Զանգվածային արտադրանքը պատրաստվում է դրոշմման մեթոդով: Օրինակ կարող է լինել ամուսնական մատանիների պատրաստումը: Դրոշմելը և կտրատելը լայնորեն կիրառվում են, օրինակ, դանակ - պատառաքաղների (պատառաքաղներ, գդալներ, դանակի բռնակներ) արտադրության մեջ։
Նկարչությունը գործընթաց է, որի արդյունքում ստացվում է որոշակի (նշված) տրամագծով (մինչև 0,1 մմ) կլոր մետաղալար: Հաղորդալարը քաշվում է ձողերի անցքերի միջով միատեսակ լարվածությամբ, հաջորդաբար ավելի մեծ տրամագծով անցքից մինչև ավելի փոքր տրամագծով անցք, առանց որևէ մեկը բաց թողնելու. հակառակ դեպքում, մետաղալարերի որակը զգալիորեն նվազում է, քանի որ նյութը ենթարկվում է ավելորդ սթրեսի: Լարի գերտաքացումը կանխելու համար ձողերը մշտապես քսում են վազելինի յուղերի վրա հիմնված էմուլսիայով: Գծագրական գործողության արդյունքում ստացվում է խիստ սահմանված (նշված) տրամագծով անորոշ երկարությամբ մետաղալար (մինչև 100 մետր կծիկի մեջ), որը կրկին ուղարկվում է հալման։
Հաղորդալարն օգտագործվում է շղթաների, հյուսված ապարանջանների, ֆիլիգրանից պատրաստված իրերի, ինչպես նաև ձուլման արդյունքում ստացված հարդարման արտադրանքի արտադրության մեջ։
Շղթաներ և հյուսված ապարանջաններ արտադրելու համար մետաղալարն ուղարկվում է շղթայական տրիկոտաժի խանութ՝ շղթայական տրիկոտաժի մեքենաների վրա, որոնք հնարավորություն են տալիս արտադրել տարբեր գործվածքների արտադրանք (խարիսխ, զրահ, լար և այլն): Շղթայով տրիկոտաժի մեքենաները թույլ են տալիս րոպեում արտադրել մոտ 400-500 օղակ: Արդյունքում ստացվում է անորոշ երկարության շղթա՝ չզոդված օղակներով։
Ավտոմատ շղթայական տրիկոտաժից հետո արտադրանքը լվանում և յուղազերծվում է և ուղարկվում զոդման:
Օգտագործելով երկու թմբուկով հագեցած զոդման ապլիկատոր, շղթաների կծիկը մշակվում է փոշի խառնուրդով, որը բաղկացած է մետաղներից, հոսքից և ցողված հակաօքսիդանտներից: Փոշի խառնուրդը պարունակում է հետևյալ նյութերը՝ ցինկ, բորաթթու, նատրիումի պիբորատ, ֆոսֆոր, ֆոսֆորային պղինձ, կարմիր պղինձ և որոշ դեպքերում՝ արծաթ և կադմիումի փոշի։ Արդյունքում փոշին բաշխվում է ամբողջ շղթայում և ընկնում օղակների միջև եղած բացը՝ մնալով այնտեղ։ Հղումների մակերեսին մնացած ավելցուկային փոշին հեռացվում է նմանատիպ տեղադրման միջոցով:
Հաջորդը, շղթան տեղադրվում է զոդման վառարանում: Երբ շղթան մտնում է զոդման վառարանի ջեռուցման խցիկը, խառնուրդի մեջ ներառված հալման հավելումը լուսավորվում է՝ կապի հանգույցում ջերմաստիճանը բարձրացնելով 30-50 ° C-ով և կապը զոդելով ինքնին։ Շղթայական օղակում նվազագույն բացվածքի (մի քանի միկրոն) հեռավորության պատճառով, զոդման ժամանակ օղակները զոդվում են առանց զոդման օգնության: Արդյունքը եռակցված շղթաներով շղթաներ են, որոնք լրացուցիչ մանրացում չեն պահանջում, քանի որ այն տեղում, որտեղ կապը զոդված է, օքսիդ չի ձևավորվում:
Զոդման և զոդման երկաթի օգտագործմամբ շղթաների ձեռքով զոդումը գործնականում չի օգտագործվում ժամանակակից ձեռնարկություններում: Այնուամենայնիվ, զոդման գործընթացը օգտագործվում է արտադրանքի առանձին մասերի ամրացման համար (օրինակ, ծածկույթներ, հալեցումներ և այլն):
Զոդումը ցածր հալեցման մետաղների համաձուլվածքների (զոդման) միջոցով մշտական ​​միացումների ստացման գործընթացն է։ Մշտական ​​միացում է ստացվում հալած զոդը թրջելով՝ տաքացնելով մինչև պլաստիկ վիճակ, հիմնական մետաղի եզրերով և հանգույցի հետագա սառեցմամբ։ Ոսկերչության մեջ հիմնականում օգտագործվում է բոցով զոդում։ Գազի այրիչը պետք է ապահովի ջեռուցման ջերմաստիճանը 1100 °C-ի սահմաններում: Հալման ավելի բարձր ջերմաստիճան (մինչև 1300 °C) ապահովվում է բենզինային զոդման ապարատի միջոցով: Ոսկերչական իրերի զոդման մեջ օգտագործվող զոդերը պիտակավորված են ըստ դրանցում պարունակվող թանկարժեք մետաղի տոկոսի:
Ոսկերչական զոդման պահանջներ.
1) համապատասխանությունը արտադրանքի նմուշին.
2) ապրանքի գույնի համապատասխանեցում.
3) զոդման հալման ջերմաստիճանը պետք է լինի առնվազն 50 °C ցածր, քան միաձուլվող մետաղների հալման ջերմաստիճանը.
750 ոսկի զոդեր.
1. PZl75Sr15M7.35Ts - զոդման գույնը դեղին է, աշխատանքային ջերմաստիճանը 840-860 °C:
2. PZl75Sr7.5M5.5Pd5N2Ts - զոդման գույնը սպիտակ է, աշխատանքային ջերմաստիճանը 900-1000 °C:
585 ստանդարտի ոսկե զոդեր.
1. PZl58.5Sr 15M22Kd2Ts - զոդման գույնը սպիտակ է, աշխատանքային ջերմաստիճանը 800 °C:
2. PZl58.5Sr16M20.5Kd2Ts - զոդման գույնը կարմրավուն է, աշխատանքային ջերմաստիճանը 780-800 °C:
3. PZl58.5Sr26M7.4Pd6Ts - զոդման գույնը սպիտակ է, աշխատանքային ջերմաստիճանը 860-880 °C:
Արծաթե զոդումներ 700 ստանդարտ՝ PSr70M22.4Ts - աշխատանքային ջերմաստիճան 720-750 °C։
Զոդման ժամանակ միաձուլված մակերեսները մետաղական օքսիդներից մաքրելու համար օգտագործվում են հոսքեր, որոնք բորակի և բորաթթվի լուծույթներ են։ Ոսկու արտադրանքի զոդման համար ամենահամընդհանուր հոսքը բորակի և բորաթթվի ջրային լուծույթն է 1:1 հարաբերակցությամբ:
Սպիտակեցում. Եռացնելուց և զոդումից հետո արտադրանքի մակերեսը պետք է մաքրվի օքսիդային թաղանթից (զոդման արդյունքում) և զոդման ընթացքում առաջացած հոսքի մասնիկներից։ Օքսիդային թաղանթի և հոսքի հեռացման գործընթացը ոսկերչության մեջ կոչվում է սպիտակեցում: Այն իրականացվում է ճենապակե կամ ապակե լոգարաններում, քանի որ սպիտակեցնող լուծույթը պարունակում է 10-15% ծծմբական կամ աղաթթու, 5% պղնձի սուլֆատ (մնացածը ջուր է): Սպիտակեցման ջերմաստիճանը 60-80 °C է, ժամանակը մեկից հինգ րոպե է։
Դուք պետք է իմանաք, որ դուք կարող եք միայն ընկղմել և հեռացնել արտադրանքը սպիտակեցնող լուծույթից՝ օգտագործելով թթվակայուն պինցետներ կամ պղնձից պատրաստված գդալ:
Ֆիլիգրանը ստացվում է երկու կամ ավելի մետաղալարեր ոլորելով՝ առաջացնելով պարան, որը հարթեցվում է ժապավենի, որի եզրին գոյացած թեք սպիներ են։
Կան սկանավորման տարբեր տեխնիկա: Ֆիլիգրան քսելիս նախշը մուտքագրվում է արտադրանքի մարմնի վրա, այնուհետև զոդում, լարերի միջև տարածությունը էմալապատված է գունավոր էմալներով: Արդյունքը ծաղկային զարդ կամ այլ ձևավորում է: Բաց ֆիլիգրանով հիմքը կոշտ թուղթ կամ ստվարաթուղթ է, որի վրա կիրառվում է դիզայնը: Դիզայնի համաձայն, սկանավորված մետաղալարը դրվում է գանգուրների, պարույրների կամ զարդանախշերի տեսքով, որոնք սոսնձվում են ստվարաթղթի վրա նիտրո լաքով կամ փայտի սոսինձով: Սկանավորված մետաղալարերի առանձին մասերը ցրվում են փոշիացված զոդով և զոդում: Զոդման ժամանակ թուղթը և ստվարաթուղթն այրվում են՝ թողնելով բաց մետաղական նախշ:
Բազային ֆիլիգրանն օգտագործվում է մրգային ծաղկամանների, կոնֆետների ամանների, ապակե պահարանների, բրոշյուրների, մատանիների և ապարանջանների արտադրության մեջ:
Ծածկված ֆիլիգրանն օգտագործվում է մետաղական արտադրանքի հարդարման համար (կրակոցի բաժակներ, ակնոցներ, գավաթներ, մանրանկարներ):
Հացահատիկի տարրերը հաճախ օգտագործվում են ֆիլիգրանից պատրաստված արտադրանքներում:
Հացահատիկ - ոսկու կամ արծաթի փոքր, հարթ գնդիկներ, որոնք ֆիլիգրան արտադրանքի տարր են: Բացի այդ, հացահատիկը որոշ դեպքերում սահմանակից է զարդերին, որոշ դեպքերում այն ​​գտնվում է հարթության վրա՝ երկրաչափական ձևերի (եռանկյուններ, ռոմբուսներ և այլն) տեսքով։ Հացահատիկը ծաղկային զարդանախշի անփոխարինելի տարրն է, դա ոսկյա և արծաթյա գնդիկներն են, որոնք կազմում են ռելիեֆային ողկույզները, պտուղները և ծաղկաբույլերը: Հացահատիկի գնդիկները տեղադրվում են հիմքի վրա, օգտագործելով սոսինձ, ապա զոդում:
Հիմնական գործողություններից հետո բոլոր ապրանքները լվանում են ուլտրաձայնային լոգանքներում և չորանում տաք թեփով չորացման թմբուկների մեջ:
Այնուհետև նրանք անցնում են ավարտական ​​աշխատանքներին: Ինչպես նշվեց վերևում, հարդարման աշխատանքների տեսակներն ու բնույթը կարող են շատ տարբեր լինել զարդերի տարբեր տեսակների համար, սակայն գրեթե բոլոր ապրանքները ենթարկվում են մանրացման և փայլեցման:
Հղկումն օգտագործվում է հարթ մակերևույթ ստեղծելու համար՝ օգտագործելով պտտվող կաշվից, ֆետրից կամ բամբակյա հղկող անիվները՝ օգտագործելով հղկող փոշիներ հղկող մեքենաների վրա, ինչպես նաև ձեռքով: Արտադրանքի մակերեսը մանրացնելուց հետո ձեռք է բերում փայլատ գույն։
Փայլեցումը ոսկու և արծաթի արտադրանքներին տալիս է հայելու նման փայլ՝ բարձր արտացոլմամբ: Հղկման գործընթացն իրականացվում է փայլեցնող մեքենայի վրա՝ օգտագործելով փայլեցնող մածուկներ և կաշվե, ֆետրե կամ բամբակյա փայլեցնող անիվներ, ինչպես նաև ձեռքով։
Փորագրությունը մետաղական արտադրանքի մակերեսին մակերեսային կտրվածքների կիրառումն է, օգտագործելով կտրիչներ (կեռ): Փորագրությունը վերարտադրում է նկարներ կամ դեկորատիվ նմուշներ: Փորագրման գործընթացը (ինչպես նաև դաջման ժամանակ) բաղկացած է մետաղական արտադրանքի վրա պողպատե ասեղով դիզայնի կիրառումից, որը խորացվում է գերեզմանների օգնությամբ։ Գերեզմանիչը բաղկացած է փայտե բռնակից և պողպատե կտրիչից: Փորագրման գործընթացը ներառում է դիզայնի եզրագծի երկայնքով մետաղական բեկորների հեռացում:
Notching-ը մետաղի ներդիրով նախշ ստանալու մեթոդ է: Խիճի օգնությամբ մետաղի մեջ խորշեր են պատրաստում, որոնց մեջ ոլորում են (մտցնում) մեկ այլ մետաղի թիթեղներ կամ մետաղալարեր՝ զարդ կամ նախշ ստանալու համար։
Դաջվածքը ձեռքով արտադրանքի մակերեսին գծագրերի, մակագրությունների, նախշերի կիրառումն է: Գործողությունը բաղկացած է փայտե տուփի մակերևույթի վրա թիթեղը ամրացնելուց, որը նախկինում տաք է լցված խեժով: Դիզայնի եզրագծերը պողպատե ասեղով կիրառվում են թերթիկի վրա, այնուհետև մուրճով հարվածելով դաջվածքին (բութ սայր), թերթի դատարկի վրա բարձրացումներ կամ իջումներ են արվում։ Մետաղադրամները պատրաստված են ավելի փափուկ մետաղից, քան թերթիկի մետաղից, որպեսզի կանխեն քերծվածքները բլանկի մետաղի վրա:
Ոսկեզօծումը և արծաթապատումը պակաս դիմացկուն մետաղների ծածկույթներ են, որոնք ավելի դիմացկուն են կոռոզիայից և մեխանիկական մաշվածությունից: Ոսկեզօծումը և արծաթապատումը արտադրանքին տալիս են նրբագեղ և վեհ տեսք:
Ծածկույթները կիրառվում են.
- ընկղմվելով հալված մետաղի մեջ;
- շփում (առավել հաճախ արծաթ);
- էլեկտրոլիտիկ մեթոդ.
Էլեկտրոլիտիկ մեթոդը տեխնոլոգիապես ամենաառաջադեմն է, քանի որ այն թույլ է տալիս բարակ, հարթ ծածկույթի կիրառումը: Գործընթացը ներառում է մետաղի շերտի նստեցում իր աղի ջրային լուծույթից արտադրանքի մակերեսին ուղղակի էլեկտրական հոսանքի ազդեցության տակ: Ծածկույթի շերտի հաստությունը և որակը կարգավորվում են գալվանական բաղնիքում արտադրանքի բնակության ժամանակով, լուծույթի կոնցենտրացիայով և ընթացիկ խտությամբ:
Ականջօղերի, բրոշների, արծաթից պատրաստված մեդալիոնների համար ոսկեզօծ շերտի հաստությունը 1 միկրոն է, շղթաների համար՝ 2 միկրոն։ Կպրոնիկելից և նիկել արծաթից պատրաստված պատառաքաղները (պատառաքաղներ, գդալներ, դանակի բռնակներ) ունեն 24 մկմ արծաթի շերտ։
Օքսիդացումը արտադրանքի մակերեսին պաշտպանիչ օքսիդ թաղանթի կիրառման գործընթացն է: Պղնձի և պղնձի համաձուլվածքները և ալյումինը ենթարկվում են օքսիդացման։ Այն արտադրվում է «ծծմբային լյարդի» տաք լուծույթի մեջ (1 բաժին ծծումբ և 2 մաս պոտաշ) ընկղմելով արտադրանքը։ Լուծման մեջ մնալու տևողությունը որոշում է պաշտպանիչ թաղանթի գույնը (թեթևից մինչև մութ):
Սևացում. Առօրյա կյանքում սևացումը վերաբերում է արծաթի օքսիդացմանը (մթնացմանը) բնական պայմաններում կամ արծաթի ծածկումը սև թաղանթով ջրածնի սուլֆիդային ջրի մեջ: Արծաթի էմալապատման ժամանակ սև էմալի օգտագործումը նույնպես համարվում է սևացում, բայց սա այլ տեխնոլոգիական մեթոդ է։
Սևացման գործընթացն ինքնին արծաթից, պղնձից, կապարից, բորակից և ծծմբից (հիմնական տարր) խառնուրդի կիրառումն է արծաթե իրերի վրա, որին հաջորդում է կրակումը: Սևացման ենթակա ապրանքի մակերեսը պետք է ավազով ենթարկվի: Մակերեւույթի վրա կիրառվում է նախշ, փորագրության խորությունը 0,2-0,5 մմ է, ապա մակերեսը յուղազերծվում է և կիրառվում է պատրաստված խառնուրդը։ Դրանից հետո արտադրանքը չորացնում են և կրակում 300-400 °C ջերմաստիճանում։ Կրակելու արդյունքում խառնուրդը հալեցնում է՝ լրացնելով դիզայնի բոլոր հարվածները։ Սառչելուց հետո արտադրանքը մանրացնում և փայլեցնում է:
Էմալացումը մետաղական արտադրանքի մակերեսի էմալով դեկորատիվ ծածկույթ է։
Էմալների տեսականին ներառում է.
1. Սառը էմալներ - հիմնված է միզա-ֆորմալդեհիդային խեժերի վրա, որոնք կիրառվում են արտադրանքի վրա ցողացիրով կամ խոզանակով, ապա չորանում:
2. Տաք ապակյա ջնարակները քսում են արտադրանքի վրա մածուկի տեսքով, ապա կրակում։
Կախված լույսի փոխանցումից, դրանք կարող են լինել.
- թափանցիկ (մետաղական հիմքը տեսանելի է էմալի միջով);
- կիսաթափանցիկ կամ ձագ (շողշողացող լույսի ներքո);
- կույր կամ գունավոր (ծածկել մետաղական հիմքը):
Ըստ կիրառման մեթոդի՝ դրանք առանձնանում են.
- փակված էմալ, լրացնելով պատերի միջև եղած բացերը: Արտադրանքի վրա միջնորմներից գծվում է դիզայն (նախշ), այնուհետև միջնորմները զոդում են մակերեսին (մետաղական մակերեսին): Միջնորմները կարող են լինել ժապավեն (ուղղանկյուն ժապավեն պրոֆիլում), զոդված մակերեսի վրա և թելիկ մետաղալար, որը նույնպես զոդված է մակերեսի վրա;
- շամպլվե էմալ, որը լրացնում է մետաղի մեջ փորագրված դիզայնի խորշերը: Այս դեպքում մետաղի մակերեսի անձեռնմխելի մասը դառնում է զարդի (նախշի) տարր;
- էմալ փորագրության վրա: Որպես կանոն, փորագրված արտադրանքի մակերեսին թափանցիկ էմալը կիրառվում է զարդի, ճառագայթների և այլնի տեսքով: Արդյունքում արտադրանքը ձեռք է բերում եռաչափ երեսապատում;
- էմալը ռելիեֆով: Թափանցիկ կամ ձանձրալի էմալը կիրառվում է ձուլածո կամ դաջված ռելիեֆի կամ նախշի վրա;
- ջնարակապատ էմալ, որն օգտագործվում է հիմնականում արծնապատ խոհանոցային սպասքների արտադրության մեջ։ Ոսկերչության մեջ լայնորեն կիրառվում է ծածկույթով լցված էմալը, այսինքն՝ մինչև վերջին կրակոցը, էմալի վրա դրվում են դրոշմված կամ այլ կերպ պատրաստված պատկերներ ոսկուց կամ արծաթից. կարելի է նախշ կամ զարդարանք դնել: Հաջորդը, արտադրանքը կրակվում է, և նախշը զոդվում է էմալի շերտի մեջ.
- ներկված էմալ: Սա էմալային ներկերով ներկում է, որի մեջ մի քանի կրակոցներ են տեղի ունենում։ Յուրաքանչյուր կրակոցից հետո նկարիչը գծանկարը լրացնում է նոր գույներով և մանրամասներով, իսկ յուրաքանչյուր նկարից հետո արտադրանքը պետք է կրակել 800-900 ° C ջերմաստիճանում։
Հիմնական և հարդարման աշխատանքներն ավարտելուց հետո իրականացվում է պատրաստի արտադրանքի որակի հսկողություն: Շարունակական որակի հսկողություն՝ թանկարժեք մետաղներից և համաձուլվածքներից պատրաստված արտադրանքի համար, ընտրովի՝ ոչ թանկարժեք իրերի համար: Բարձրորակ արտադրանքը նշվում է անվամբ և ուղարկվում է փորձաքննության և դրոշմավորման՝ Վերահսկիչ մարմնի տարածքային տեսչություն:

Զարդերի մեջ ամրացման ներդիրների տեսակները

Ներդիրներով զարդերն ունեն մեկ ընդհանուր դետալ, որը կոչվում է ձուլածո։ Ձուլվածքը զարդի մետաղական մասն է, որն օգտագործվում է ներդիրը ամրացնելու համար: Այն պետք է համապատասխանի հետևյալ պահանջներին.
- ամուր պահեք ներդիրը;
- ընդգծել հանքանյութի բնական գեղեցկությունը.
- ծառայել որպես միացնող անցում դեկորացիայի մետաղական մասի և ներդիրի միջև.
- ներդաշնակորեն տեղավորվում է ապրանքի մեջ՝ չխախտելով դրա գեղագիտական ​​և գեղարվեստական ​​ամբողջականությունը:
Կաստերը կարող են լինել տարբեր ձևերի՝ միայնակ, կրկնակի, վանդակավոր, բաց, հարթ։
Ոսկերչական պրակտիկայում օգտագործվում են ներդիրների տեղադրման հետևյալ հիմնական տեսակները.
1. Կույր կարգավորում (կամ ծալքավոր): Կաղապարն ունի հարթ հատակով ժապավենի ժապավենի ձև: Ներդիրը պահվում է շրջանակում՝ տականի վերին եզրը միատեսակ սեղմելով քարի գոտին ամբողջ պարագծի երկայնքով (նկ.): Մետաղից կուտակված շերտը կտրվում է որոշակի անկյան տակ և փայլեցնում։ Սա ստեղծում է հարթ մետաղական մակերես (սրածայր) ներդիրի շուրջ: Այս մակերեսը կարելի է զարդարել խազով (գրիզանտ), քարի շուրջ ստեղծելով հատիկավոր շրջանակ։ Գրիզանտի խազի չափը որոշվում է ներդիրի չափով, ձևով և տեսակով: Որոշ դեպքերում, քարը ավելի լավ լուսավորելու համար, ժապավենի եզրից կարելի է կտրել միջանցք:
2. Դեմքի կարգավորում: Թափանցիկ ոսկերչական քարերի տեղադրման ամենատարածված տեսակը: Այս դեպքում քարը շրջանակի մեջ պահվում է ոչ թե հոդերի ամբողջ մակերեսով, այլ սարդի ոտքերի տեսքով դուրս ցցված մետաղի առանձին շերտերով, որոնք կոչվում են ցցիկներ։ Գոտիները սեղմում են ներդիրը գոտիի երկայնքով, կարծես այն բարձրացնում են արտադրանքի մակերեսից վեր (նկ.): Նման պարամետրերում քարը շատ ավելի էլեգանտ տեսք ունի, ապահովված է առավելագույն փայլ և լույսի խաղ, բայց այս պարամետրով ավելացված պահանջներ են դրվում մատների ամրացման (զոդման) վրա, որոնց թիվը տատանվում է չորսից մինչև ութ:
3. Անկյունային կարգավորում: Այս տեսակի պարամետրը օգտագործվում է, երբ քարը ամրացվում է ոչ թե կաստայի մեջ, այլ ուղղակիորեն մետաղի մեջ: Այն հիմնականում նախատեսված է մանր քարերի կամ արտադրանքի մեջ շատ մոտ հեռավորության վրա գտնվող մի քանի քարերի համար։ Արտադրանքի մեջ փորված են հատուկ անցքեր (նստատեղեր), որոնք պետք է ապահովեն քարի ամուր տեղավորումը։ Քարերը տեղադրելով մոնտաժային վարդակների մեջ, օգտագործեք սերգեր, որպեսզի մետաղը հարվածի տեսքով բարձրացնեք և այն հրեք դեպի ներդիրը, որպեսզի այն ընկնի քարի վրա: Հաջորդը, մետաղական հարվածը ձևավորվում է գնդակի մեջ: Այս գնդակը, որը կոչվում է անկյուն, կատարում է նույն դերը, ինչ մատը, որը պահում է քարը:
4. Ռելսերի ամրացում։ Օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է հաջորդաբար (մեկ շարքով) մի քանի երեսապատ քարեր ամրացնել։ Այս դեպքում օգտագործվում է կույր կաստան՝ ալիքի ձևով։ Երկու ուղեցույցների միջև U-աձև խորշերի մեջ մտցված քարերը կարծես իրար հետևից շարվում են՝ դիպչելով կողմերին և ձևավորելով վառ շողշողացող գիծ։ Այսպիսով, յուրաքանչյուր երեսակավոր ներդիր երկու կողմից պահվում է մետաղական ուղեցույցներով, իսկ մյուս երկուսում՝ կից, հաջորդաբար տեղակայված քարերով։ Rail setting-ը ոսկերչական քարերի ամրացման նոր տեսակներից է և ներկայումս շատ տարածված է։
5. Ամրացում քորոցներով։ Հարմար է քարերի համար, որոնք օգտագործվում են որպես ականջօղեր, կախազարդեր կամ բրոշյուրներ: Ներդիրը ամրացված է քորոցով, սերտորեն պտուտակված քարի մեջ նախապես փորված անցքի մեջ: Քորոցը ավարտվում է կեռիկով կամ օղակով, որի միջոցով կախազարդը միացված է արտադրանքի այլ մասերին:
6. Կպչուն ամրացում: Այն օգտագործվում է ապակուց և դեկորատիվ պլաստմասից պատրաստված էժան ներդիրների ամրացման համար, ինչպես նաև անթափանց դեկորատիվ քարերի համար, որոնք առավել հաճախ մշակվում են կաբոշոնների և մարգարիտների տեսքով։
Սոսինձը կիրառվում է արտադրանքի վրա, ներդիրը կիրառվում է և սեղմվում: Մարգարիտները ամրացվում են գնդիկ ունեցող խորշերում՝ մարգարիտի խորության 2/3-ի չափով անցք փորելուց հետո և պտուկի չափին համապատասխան տրամագծով։ Սոսինձը կիրառվում է քորոցի վրա և ներդիրի անցքի մեջ, որից հետո արտադրանքի մասերը միացվում են:

Ոսկին մետաղ է, որը փառաբանվել է, հարգվել, ատվել, և որի համար մարդիկ մահացել են դարեր շարունակ: Երկրի ամենակախարդական մետաղը.

Մինչդեռ ոսկերիչները պնդում են, որ այն մշակման համար առավել ճկուն և հարմարներից է։ Գուցե դա է պատճառը, որ անհիշելի ժամանակներից ի վեր նրանից ստեղծվել են այդքան արվեստի գործեր: Հրաժարվելով առասպելական բաղադրիչից՝ Sputnik-ի թղթակից Յուլիա Բալակիրեւան որոշել է պարզել, թե ինչպես են ստեղծվում զարդերը, և արդյոք հե՞շտ է մետաղի վրա բիզնես կառուցելը, որի յուրաքանչյուր գրամի սպառումը ուշադիր հետևում է պետության կողմից։

ZIKO ընկերության մարքեթինգի բաժնի ղեկավար Սերգեյ Բադիլևիչը և ձուլվածքների արտադրության ղեկավար Կիրիլ Կոզլովը խոսել են Sputnik-ի աշխատանքի ոսկերչական բարդությունների մասին։

© Sputnik / Սերգեյ Պուշկին

Որտեղի՞ց են նրանք ստանում ոսկի:

Շրջայց կատարել ձեռնարկությունում, որտեղ ստեղծվում են ոսկյա զարդեր, ինչպես պարզվեց, շատ դժվար է։ Առաջին հերթին ինձ խնդրեցին հանել ամբողջ զարդերս։ Որպեսզի ելքի մոտ խնդիրներ չլինեն։ Եվ անվտանգության աշխատակիցը մեզ հետ ամենուր քայլում էր։

Մաքուր ոսկին բոլորովին ներկայանալի տեսք չունի՝ ավազին նման փոշի։ Եվ հեշտ չէ հավատալ, որ մի օր այն կվերածվի էլեգանտ դեկորացիայի։

Ինձ թույլ տվեցին բռնել այս մետաղից մի փոքր (բայց ծանրակշիռ!) ափսե՝ սմարթֆոնից մի փոքր ավելի մեծ: Ոչ մի արտասովոր բան չկա. մետաղը նման է մետաղի: Եթե ​​չգիտեք դրա արժեքը՝ մոտ 35 հազար դոլար։

Ընկերությունը ապագա զարդերի համար ոսկի է գնում ֆինանսների նախարարությունից, ասել է Սերգեյ Բադիլևիչը։ Այստեղից այն գալիս է մաքուր, այսինքն՝ 999 մաքրություն՝ և՛ ձուլակտորների, և՛ ջարդոնի տեսքով։ Բայց թե որ երկրում է այն ականապատվել, չի հաղորդվում։

© Sputnik / Սերգեյ Պուշկին

«Ոսկու հիմնական հանքավայրերը հայտնի են նույնիսկ դպրոցականներին, և Բելառուսը, ցավոք, դրանցից չէ»,- նշել է Բադիլևիչը։

Մետաղը ձեռք է բերվում նաև այն վայրերից, որտեղ ոսկի են գնում բնակչությունից։ Այս դեպքում զարդը ենթարկվում է մետալուրգիական մշակման՝ զտման, որի ժամանակ ոսկին անջատվում է կեղտից և նորից դառնում մաքուր։

«Բելգիայում և Ռուսաստանում մենք գնում ենք ոսկերչության մեջ օգտագործվող ադամանդներ, թանկարժեք և կիսաթանկարժեք քարեր գնվում են ասիական երկրներում, որոնց թվում առաջատարը Թաիլանդն է», - շարունակեց գործակալության զրուցակիցը։

Առանց մանրամասների մեջ մտնելու՝ ընկերությունը արտադրանք է ստեղծում երեք եղանակով. Առաջինի ընթացքում մետաղը լցնում են պատրաստված կաղապարի մեջ։ Արդյունքը պատրաստի դեկորացիա է, բայց այն պահանջում է վերամշակում։

Երկրորդ մեթոդը դրոշմավորումն է: Մամուլի և դրոշմակնիքի միջոցով ստեղծվում են ապագա զարդի մասեր: Սակայն ամենահետաքրքիր մեթոդն օգտագործվում է ամուսնական մատանիների արտադրության մեջ։ Ձուլվում է ոսկե խողովակ, որը կշռում է մոտ 2,5 կիլոգրամ։ Այն բաժանվում է մասերի, որոնք հետո ձգվում են տարբեր չափերի օղակների տեղավորելու համար։ Հաջորդը, ապագա օղակը ձևավորվում է խառատահաստոցների միջոցով: Արդյունքն անխափան արտադրանք է, որը չի վախենում երկար ընտանեկան կյանքի ընթացքում որևէ դժվարությունից: Այն չի թեքվի կամ ճաքի։

Ինչու ոչ 999-րդ նմուշը:

Ոսկու մասին բազմաթիվ լեգենդներ և առասպելներ կան: Իհարկե, մենք չէինք կարող չհարցնել դրանց մասին փորձագետներին:

Օրինակ՝ ինչո՞ւ ոսկու ամենաբարձր ստանդարտը չի օգտագործվում զարդերի համար։

«Մաքուր ոսկին շատ ճկուն և փափուկ մետաղ է, հետևաբար, արտադրանքը ոչ պիտանի կլինի մաշվելու համար», - բացատրեց Կիրիլ Կոզլովը:

Մաքուր ոսկուց պատրաստված զարդերը ոչ միայն փափուկ, այլև շատ թանկ կլինեն, նշել է փորձագետը։ Հետեւաբար, համաձուլվածքները ավելի հաճախ օգտագործվում են: Որպես հիմք օգտագործվում է ոսկին, որին խառնվում են այլ մետաղներ՝ ամրությունը բարձրացնելու համար։

© Sputnik / Սերգեյ Պուշկին

«Օրինակ՝ 585 ոսկու ստանդարտը նշանակում է, որ արտադրանքի ընդհանուր զանգվածի 100%-ը բաղկացած է 58,5%-ով ոսկուց, իսկ մնացածը լեգիրող բաղադրիչներ են, որոնք ներառում են այլ մետաղներ՝ արծաթ, պղինձ, պալադիում, նիկել և այլն։ Կիրիլ Կոզլովը նշել է.

«Բայց մի շարք երկրներում ստեղծվում են մաքուր ոսկուց պատրաստված ինտերիերի ավանդական իրեր, ինչը, իհարկե, շատ բացառիկ է»,- հավելեց նա։

Հայտնի է «ոսկե զուգարան» արտահայտությունը։ Իսկապե՞ս նստատեղը ոսկուց է։

«Գուցե ինչ-որ տեղ հարուստ երևակայությամբ հարուստ մարդիկ ունեն, բայց մենք չենք պատրաստել»,- ժպտում է զրուցակիցը։

Մեկ այլ բան է ոսկե թագերը: Խորհրդային Միությունում մեծացածները շատ լավ հիշում են այն ժամանակները, երբ ոսկե թագերը համարվում էին հարստության նշան։

Հետաքրքիր է, պսակների համար օգտագործվող մետաղը նույն կարգի է, ինչ զարդերի համար: Եթե ​​ես դրանք ունեմ տանը, կարո՞ղ եմ ինչ-որ կերպ օգտագործել դրանք:

© Sputnik / Սերգեյ Պուշկին

«Նախքան նման մետաղի օգտագործումը, ձեռնարկությունը մաքրում է այն մինչև 999 աստիճանի մաքրություն, միայն դրանից հետո այն հարմար կլինի տանը պարապ պահած զարդեր պատրաստելու համար, ապա լավագույն լուծումը կլինի դրանք տանել նաև ոսկու գնման կետեր: մեր խանութներում դուք հնարավորություն ունեք փոխանակելու ձեր հին ոսկին, ներառյալ ատամնաշարը, նոր թանկարժեք զարդերի հետ»,- խորհուրդ է տվել Կիրիլ Կոզլովը։

Ի՞նչն է նորաձև:

Ոսկյա զարդերը երկար ճանապարհ են անցնում մինչև վաճառասեղանին հասնելը: Ամեն ինչ սկսվում է դիզայների գրասենյակից, ով պատրաստում է էսքիզ: Եվ երբեմն այս գործընթացը տեւում է մինչեւ վեց ամիս:

Այս առնչությամբ ընկերությունը հիշեցնում է հասարակ մարդկանց հանրածանոթ հարցը՝ ինչո՞ւ է թանկ ոսկյա զարդեր գնելը, իսկ վարձակալելը՝ էժան:

© Sputnik / Սերգեյ Պուշկին

«Բուն մետաղի ինքնարժեքից բացի, ապրանքի գնման գնի վրա ազդում են մի շարք այլ պարամետրեր՝ օգտագործված քարեր, արտադրանքի աշխատանքի ինտենսիվություն և այլն։ Երբ ջարդոն եք հանձնում, գումար եք ստանում բացառապես դրա դիմաց։ մետաղը, որը դեռ պետք է մաքրվի հետագա աշխատանքների համար»,- պարզաբանել է Սերգեյ Բադիլևիչը։

Ոսկերչությունն էլ իր ուրույն նորաձեւությունն ունի։ Հատկապես հաջող է ստացվել Breeze ընկերության վերջին հավաքածուն, խոստովանել է Բադիլևիչը։ Դրա պահանջարկը շատ մեծ է։ Այս իրավիճակում դիզայներները ճիշտ են հասել սեզոնայնությամբ։ Զարդը պատրաստված է ամառային թեմայով՝ պատրաստված արծաթից և ակվամարինե սպինելով։ Նրանք պարզվեցին թեթև ու պայծառ:

© Sputnik / Սերգեյ Պուշկին

«Զարդերի միտումները կախված են տարիքային կատեգորիայի վրա, օրինակ, երբ երիտասարդները նախընտրում են զարդեր, որոնք նախընտրում են դասականները», - ասաց Բադիլևիչը ասաց.

Ընկերությունը չի թաքցնում, որ փորձում է վերահսկել համաշխարհային բրենդները։

«Իրականում այն ​​ամենը, ինչ հնարավոր է, արդեն հորինված է ոսկերչական բիզնեսում, մնում է միայն վերադառնալ լավ անցյալին, բայց այսպես են վարվում աշխարհի բոլոր ընկերությունները:

• Ավելի լավ է զարդերը պահել փափուկ կտորով պատված տուփի մեջ՝ միմյանցից առանձին։ Հակառակ դեպքում գոհարները և զարդերը կքերծվեն կամ կվնասվեն:

• Օծանելիքի շփումը զարդերի հետ խստիվ արգելված է։

• Տնային գործեր կատարելիս չպետք է զարդեր կրել։ Նրանք պետք է հեռացվեն քնելու, ցնցուղ ընդունելու, սաունա կամ լողավազան այցելելիս:

• Ամեն անգամ, երբ հանում եք զարդերը, պետք է դրանք սրբել հատուկ միկրոֆիբրե կտորով։ Բայց դուք պետք է ուշադիր մաքրեք այն Փոշին և կեղտը սովորաբար պարունակում են քվարցի միկրոմասնիկներ, որոնք կարող են քերծել արտադրանքի մետաղական տարրերը:

Հնարավո՞ր է տանը սեփական ձեռքերով զարդեր պատրաստել: Որպեսզի ստացվի թույն, արտասովոր և պարզապես գեղեցիկ: Պատասխանն է՝ այո, դա միանգամայն հնարավոր է։ Ի վերջո, ինչպես ասում են, աստվածները չեն, որ վառում են կաթսաները։ Բայց բառիս բուն իմաստով իսկապես զարդեր ստեղծելու համար անհրաժեշտ է հաշվի առնել որոշ կետեր.

Որոնց մասին կխոսենք ստորև։ Նախ, եկեք հիշենք, թե ինչ է զարդը:

Օտար լեզվից թարգմանված «զարդեր» նշանակում է թանկարժեք: Այսինքն՝ ի սկզբանե ենթադրվում է, որ ապագա հարդարման նյութերը բավականին թանկ են լինելու՝ արծաթ, պլատին, ոսկի, դրանց համաձուլվածքներ, թանկարժեք և կիսաթանկարժեք քարեր, մարգարիտներ։ Այնուամենայնիվ, հաճախ օգտագործվում են ավելի քիչ թանկ մետաղական համաձուլվածքներ (նիկել արծաթ, նիկել արծաթ, պյուտեր, բրոնզ, արույր), որին հաջորդում է ոսկու կամ արծաթի ծածկույթը, ինչպես նաև ռինսթոններով և սինթետիկ քարերով ներդիր (ցիրկոնիում, խորանարդ ցիրկոնիա): Կարելի է օգտագործել։ Նման ապրանքները կոչվում են զգեստների զարդեր:

Ոսկերչական իրերը ներառում են ապարանջաններ, ականջօղեր, բրոշներ, կախազարդեր, կախազարդեր, վզնոցներ, մատանիներ, մատանիներ, ուլունքներ և շղթաներ:

Այժմ, երբ մենք հասկացանք, թե ինչ է զարդը, եկեք խոսենք այն ինքներդ պատրաստելու եղանակների մասին:

Զարդերի ստեղծում. որտեղի՞ց սկսել:

Նախ, դուք պետք է որոշեք, թե կոնկրետ ինչ է ձեզ անհրաժեշտ: Արդյո՞ք դա կլինի մատանի, ապարանջան կամ ուլունքներ: Կամ ուզում եք վզնոց կամ գլխաշոր պատրաստել: Յուրաքանչյուր ապրանք ունի իր նրբությունները և արտադրության տեխնոլոգիան:

Երկրորդ, դուք պետք է ընտրեք անհրաժեշտ նյութերը և զինվեք այն գործիքներով, առանց որոնց չեք կարող անել: Նյութերը մշակվում են, երեսապատ քարեր կամ ուլունքներ, տարբեր տրամագծերի և կարծրության մետաղալարեր (և՛ բազմաշղթա չժանգոտվող պողպատ՝ պոլիմերային ծածկույթով, և՛ միատարր գունավոր մետաղներ, այդ թվում՝ ազնիվ), ոսկե և արծաթե թիթեղներ։ Այս նյութերը վաճառվում են մասնագիտացված խանութներում:

Գործիքները կարող են լինել շատ պարզ կամ մասնագիտացված:

Առաջինը տափակաբերան աքցանն է, կլոր քթի տափակաբերան աքցանը, կողային կտրիչները, մետաղալարերը, մուրճը և կոճը, վիզը և ձեռքի գայլիկոնը:

Գործիքի երկրորդ տեսակը քիչ տարածված է և օգտագործվում է հիմնականում պրոֆեսիոնալ ոսկերիչների կողմից: Բացի թվարկված գործիքներից, այն ներառում է անկի և փունզելներ՝ խոռոչ գնդակներ և զարդերի այլ տարրեր պատրաստելու բարձր ճշգրտության գործիքներ։ Հատուկ գործիքները ներառում են նաև մամլիչներ, գլանափաթեթներ, փաթաթիչներ, փայլեցնող մեքենաներ, կոնաձև ձողեր (խաչաձողեր) գծանշումներով և առանց գծանշումների, մասնագիտացված կտրիչներ և տափակաբերան աքցաններ՝ աշխատանքային մակերեսի տարբեր ձևերով, քերիչներ, շեղումներ, դակիչներ, տարբեր կոնֆիգուրացիաների կաստային բաժանիչներ և այլն:

Ինչպես տեսնում եք, սեփական ձեռքերով զարդեր ստեղծելը կարող է շատ բան պահանջել: Բայց միանգամայն հնարավոր է յոլա գնալ անհրաժեշտ նվազագույնով։

Մենք ստեղծում ենք ոսկերչական գլուխգործոցներ՝ օգտագործելով իմպրովիզացված միջոցներ

Ձեռքի գործիքների առաջին խումբը, չնայած դրանց հարաբերական սակավությանը և մատչելիությանը, դեռևս պետք է լինի բարձրորակ: Ավելի լավ է անմիջապես հրաժարվել փխրուն և փխրուն նյութերից պատրաստված աշխատանքային մակերեսներով գործիքներից: Լավ կլինի գնել հայրենական, գերմանական, ամերիկյան, կորեական արտադրության գործարանային կամ այլ երկրների հայտնի ապրանքանիշերի լիցենզիայով պատրաստված գործիքներ։ Նման ապրանքները կարող են շատ ավելի թանկ արժենալ, քան շուկայականները, բայց իրենք իրենց համար կվճարեն։ Բացի այդ, նրանց հետ աշխատելը շատ ավելի հեշտ է:

Այժմ եկեք անցնենք որոշ զարդերի պատրաստման տեխնոլոգիային:

Պարզ մետաղական օղակներ

ա) մետաղալարը (ցանկացած գունավոր մետաղալար միջին կարծրության կամ փափուկ) կոճից կտրվում է մոտ 15-20 սմ երկարությամբ կտորի.

բ) մետաղալարի երեք պտույտ փաթաթել համապատասխան տրամագծով գլանաձև ձողի վրա՝ երկու ծայրերը երկար թողնելով.

գ) մետաղալարը ձողից հանելով, դրա վրա անցքերով լարեք անհրաժեշտ քանակությամբ ուլունքներ կամ քարեր, որպեսզի դեկորացիաները լինեն լարերի ծայրերին ուղղահայաց կողմում, որոնք թեքվում են հաջորդ փուլում.

դ) ծայրերը մի քանի պտույտով թեքվում և սերտորեն պտտվում են ստացված օղակի շուրջ՝ օգտագործելով տափակաբերան աքցան, իսկ ավելցուկը կտրվում է մկրատով կամ կողային կտրիչներով: Լարի ծայրերը պետք է տեղակայվեն օղակից դուրս, որպեսզի մատանին կրելիս անհարմարություն չառաջացնեն։

Ստացված մատանին շատ գեղեցիկ և ոճային տեսք ունի, և այն պատրաստվում է շատ պարզ և արագ։

ուլունքների, թեւնոցների, վզնոցների և շոկերների պատրաստում

ա) կտրել բազմալարային մետաղալարը պոլիմերային պատյանով անհրաժեշտ երկարությամբ.

բ) դրա վրա լարային ուլունքներ, քարեր, կախազարդեր և այլն տարրեր՝ ցանկալի հաջորդականությամբ.

գ) մետաղալարի ծայրերին ամրացվում է հարմար ճարմանդ՝ կարաբին կամ այլ տեսակ։

Մետաղալարի փոխարեն կամ դրա հետ մեկտեղ կարող եք օգտագործել տարբեր շղթաներ, թույլատրվում է նաև բազմագույն թելերի թելեր հյուսել կոմպոզիցիայի մեջ. Վզնոցների դեպքում օգտագործվում են մի քանի շարք մետաղալարեր՝ դեկորատիվ տարրերով, որոնք պարուրված են տվյալ էսքիզով կամ մարդու երևակայությանը համապատասխան։ Բացի այդ, ձեռք բերելով մատանիներով և շղթաներով քարեր, կարող եք պարանոցի կամ դաստակի ձևավորումը լրացնել կախազարդերով։ Ինչպես ասում են, ստեղծագործական երևակայության և ֆանտազիայի համար տեղ կա:

Գլխի զարդարանք պատրաստելու դեպքում, ինչպիսիք են թագը, դիադեմը կամ պսակը, նախ հիմքը պատրաստեք կոշտ կամ կիսակոշտ միաշղթա գունավոր մետաղալարից: Այնուհետև դրան կցվում է ուլունքներով և/կամ քարերով մետաղական շրջանակ՝ զոդման կամ այլ մեթոդի միջոցով։

Տանը սեփական ձեռքերով զարդեր ստեղծելու անհամար եղանակներ կան, քանի որ դրանք շատ են։ Բայց մենք նշում ենք, որ սա հիանալի հնարավորություն է սեփական ձեռքերով գեղեցկության իսկական գլուխգործոց պատրաստելու համար: Այս ձեռագործ աշխատանքը կարելի է անել ձեր ազատ ժամանակ։

-=Գովազդ. Փոստ վճարովի =-

Մանկուց երազում էի գեղեցիկ ոսկե շղթայի, ավելի ճիշտ՝ շղթայի մասին: Ես ուզում էի այսպիսի տեսք ունենալ.

Այնուհետև 90-ականներին այն հաջողության խորհրդանիշ էր թվում:

Բայց այսօր դա ծիծաղելի է թվում: Զավեշտալի ոսկե շղթաներ մնացին նոր ռուսների մասին կատակներում, որոնք այսօր քչերն են հասկանում։ Բայց ոսկյա զարդերը ոչ մի տեղ չեն անհետացել։ Պարզապես հիմա նրանց ավելի համեստ են դարձնում։

Գիտե՞ք ինչպես են դրանք պատրաստվում։ Ժամանակակից տեխնոլոգիաները մեծապես փոխել են ոսկերչական արտադրությունը։ Վերջերս այցելեցի Ռուսաստանի ոսկերչական իրերի արտադրության ամենամեծ ձեռնարկություններից մեկը։ Այն գտնվում է Մոսկվայում, և այնտեղ աշխատող արհեստավորները ստեղծում են ավելի քան 30 հազար զարդեր։ Եթե ​​ուզում եք իմանալ, թե ոսկերչական արդյունաբերությունը ինչ բարձունքների է հասել, ապա գնացեք կատվի մոտ, ես ձեզ ամեն ինչ կասեմ և ցույց կտամ:

Գործարանի մեր շրջայցը սկսեցինք շղթայական տրիկոտաժի արտադրությամբ։ Ինձ ասացին, որ այստեղ տեղադրվել է լավագույն սարքավորումները, որոնք կարող են հարյուրավոր տարբեր տեսակի շղթաներ հյուսել։

Նախ՝ գործարանի աշխատակիցները համաձուլվածքներ են արտադրում, որոնցից հետո շղթաներ են հյուսվելու։ Բացի ոսկուց, համաձուլվածքներին ավելացվում են արծաթ, պղինձ և ցինկ։ Այստեղ գլխավորը ճիշտ համամասնությունը պահպանելն է։ Շղթաների աստիճանը, գույնը և ուժը, ի վերջո, կախված կլինեն դրանից: Հետեւաբար, համաձուլվածքներ արտադրելիս մետաղները խառնվում են 0,01 գրամ ճշգրտությամբ։ Պատրաստի համաձուլվածքը լցվում է ջրի մեջ, և այն կարծրանում է բազմաթիվ մանր հատիկների տեսքով։ Այնուհետեւ այդ հատիկներից ձուլվում են 5 միլիմետր տրամագծով ոսկե ձողեր։ Դրանք ուղարկվում են գլանման մեքենաներ և մշակումից հետո վերածվում ոսկյա մետաղալարերի պարույրների։

Հաղորդալարը բեռնվում է ավտոմատ մեքենաների մեջ, որոնք դրանցից շղթաներ են հյուսում ըստ սահմանված պարամետրերի: Կան ավելի քան 20 հիմնական տեսակի հյուսելը, բայց դեռևս կան հսկայական թվով տարբեր տատանումներ: Կան նաև եզակիներ, այսինքն՝ աշխարհում նմաններ չունեցողներ, հյուսված են բացառապես ռուսական գործարանում։ Ընդհանուր առմամբ կան ավելի քան 130 շղթայական տրիկոտաժի մեքենաներ: Դրանք բոլորն արտադրված են Իտալիայում, և այսօր դրանք լավագույնն են աշխարհում։

Հյուսելու փուլից հետո շղթաները քաշվում են հատուկ մեքենաների միջոցով։ Ջերմաստիճանի ազդեցության տակ նրանց մեջ բոլոր կապերը կնքվում են: Զոդման որակը ստուգելու համար շղթաները ստուգվում են ամրության համար: Իսկ փորձարկումից հետո ուղարկվում են ադամանդագործության։

Շղթաները փաթաթված են պողպատե թմբուկի վրա, որի ջերմաստիճանը -12 աստիճան է։ Շղթաները սառչելու և լավ ամրացնելու համար անհրաժեշտ են զրոյից ցածր ջերմաստիճաններ:

Մեքենայի օպերատորն ընտրում է ծրագիր, և ադամանդագործները մշակում են շղթաները այս ծրագրին համապատասխան: Արդյունքում նրանք ձեռք են բերում հարթ, փայլուն մակերես։

Այնուհետեւ մշակված շղթաներն ուղարկվում են կտրման։ Սա արվում է ձեռքով: Անցումային տարրերն ու կողպեքները նույնպես ձեռքով դրվում են ստացված շղթաների և ապարանջանների վրա։ Մոնտաժումից հետո պատրաստի արտադրանքը նշվում է արտադրողի կնիքով:

Այնուհետև նրանք թեստավորման և մակնշման գործողություններ են անցնում Մոսկվայի և Մոսկվայի մարզի Պետական ​​փորձաքննության վերահսկողության տեսչությունում: Յուրաքանչյուր ապրանք ստուգվում է ոսկու պարունակության համար, որից հետո նշվում է համապատասխան կնիքով՝ նմուշ։ Սրանից հետո ապրանքները կարելի է պատրաստել վաճառքի. դրանք մաքրվում են ուլտրաձայնային եղանակով, չորանում, ստուգվում, դրանց վրա պիտակ է փակցվում, փաթեթավորվում և ուղարկվում խանութներ։

Գործարանն ունի նաև մեծ ոսկերչական արտադրամաս: Ամեն ամիս այստեղ ստեղծվում է ավելի քան 15 հազար զարդ՝ բոլոր տեսակի մատանիներ, ականջօղեր, կախազարդեր և կախազարդեր։ Դրանք բոլորն էլ արտադրվում են ձեռքի աշխատանքի մեծ տեսակարար կշռով։

Ցանկացած զարդի ստեղծումը սկսվում է էսքիզից։ Արտադրության մեջ աշխատում են պրոֆեսիոնալ դիզայներներ և արվեստագետներ, ովքեր ստեղծում են մանրամասն դիզայն ապագա արտադրանքի համար: Այս նախագծերի հիման վրա արհեստավորները պատրաստում են նախատիպեր կամ վարպետ մոդելներ: Նախկինում վարպետ մոդելները պատրաստվում էին ձեռքով, սակայն այստեղ այդ նպատակների համար օգտագործվում է 3D տպիչ։ Տպիչը ստեղծում է զարդերի մոմե նախատիպը, այնուհետև մեկ օրինակով արծաթից ձուլվում է վարպետ մոդելը:

Վարպետ մոդելը օգտագործվում է ռետինե կաղապարներ ստեղծելու համար: Դրանք արտադրվում են հատուկ ապարատում ջերմաստիճանի և ճնշման ազդեցության տակ։ Արդյունքը ուղղանկյուն ռետինե կտոր է, որի ներսում կա արծաթագույն վարպետ մոդել: Այս կտորը կիսով չափ կտրված է, արծաթը հանվում է, իսկ ռետինե կաղապարը պատրաստ է։

Բայց հալած ոսկին հնարավոր չի լինի լցնել ռետինե կաղապարի մեջ, ուստի արհեստավորները անցնում են հաջորդ փուլին` գիպսե կաղապարների ստեղծում: Դրա համար հալած մոմը ճնշման տակ ներարկվում է ռետինե կաղապարի մեջ: Քանի որ ռետինե կաղապարը բազմակի օգտագործման է, այս կերպ հնարավոր է ստեղծել արտադրանքի բազմաթիվ նույնական մոմե մոդելներ: Մոմ մոդելները տեղադրվում են հատուկ մոմի տակդիրի վրա՝ եղլնաձևի տեսքով:

Այնուհետեւ այս տոնածառը ընկղմվում է տարայի մեջ եւ լցնում գիպսով։ Գիպսե կաղապարը ուղարկվում է ջեռոց 650 աստիճանով: Մոմը հալվում է և դուրս է հոսում, և բորբոսը դատարկվում է։ Այժմ դուք կարող եք ոսկի լցնել դրա մեջ:

Ոսկու մեջ ձուլված արտադրանքն ուղարկվում է հավաքման և փայլեցման: Նախ, դրանք հղկվում են թմբուկների մեջ տարբեր լցոնիչներով. դրանք կարող են լինել պլաստմասե կամ ընկույզի կեղևի կտորներ: Նման թմբուկներում մշակվելուց հետո արտադրանքը ենթարկվում է լրացուցիչ ձեռքով հղկման հղկման անիվի վրա:

Հաջորդ փուլը զոդումն է: Այն օգտագործում է ջրածնի ջահը: Ի տարբերություն գազի ջահերի, ջրածնային ջահերը թույլ են տալիս շատ ավելի ճշգրիտ կատարել զոդումը և չօքսիդացնել ոսկին:

Իսկ արտադրության վերջին փուլը քարերի տեղադրումն է։ Դրանից հետո զարդերը, ինչպես շղթաներն ու ապարանջանները, ուղարկվում են Փորձաքննության գրասենյակ, մաքրվում, ստուգվում, փաթեթավորվում և ուղարկվում խանութներ:

Նրանք նաև ցույց տվեցին, թե ինչպես են պատրաստում ամուսնական մատանիները։ Դրանք պատրաստված են տարբեր տրամագծերի ոսկե խողովակներից՝ կախված ապագա օղակների չափից։ Այս խողովակները տեղադրվում են հատուկ մեքենաների մեջ, մշակվում և օղակների կտրվում: Այնուհետև, ինչպես մյուս ապրանքները, դրանք ուղարկվում են վերանայման վարպետ ոսկերիչներին:

Այս գործարանում արտադրված բոլոր ապրանքները հայտնվում են ոսկերչական խանութների ցանցում: Հիշիր իմ գրառումը, երբ այցելում ես նրանց՝ հարսնացուի նշանադրության մատանին կամ կնոջդ նվեր տալու համար)

JEWELIRUM-ի խմբագրությունում մենք երկար քննարկում էինք, թե ինչ պետք է գալ Վալենտինի օր - փետրվարի 14.

Ինչի՞ մասին եք սովորաբար մտածում այս օրը: Նրանք հավանաբար որոշում են, թե ինչ ջերմ և առանձնահատուկ բան նվիրեն իրենց նշանակալից մյուսին: Բոլորը գիտեն, որ սրամիտ զարդը միշտ էլ հարմար «թեկնածու» է նվերի համար, բայց ամեն ինչ վաղուց ասվել է այս մասին։

Եվ հետո մեր գլխում մի միտք ծագեց. զգացմունքները փոխանցելու լավագույն միջոցը սեփական ձեռքերով նվեր անելն է: Այսպիսով, եկեք տեղ գտնենք օգնելու համար պատրաստել ձեր սեփական զարդերը?

Քայլ 0. Առաջադրանքի պատրաստում և սահմանում

Խմբագիրները նախագծին պատվիրակեցին երկու աշխատակցի՝ ինձ և Սերգեյին (Օլգա): Ես և Սերգեյը պայմանավորվեցինք, որ մենք կփորձենք գտնել մի ստուդիա, որը վարպետության դասեր կանցկացնի Մոսկվայի մեր հյուսիս-արևելյան թաղամասում։ Իսկ եթե ամեն ինչ ստացվի, ապա Սերգեյը կպատրաստի դեկորացիան (իր երկրորդ կեսի համար), իսկ ես կանեմ սովորականը՝ լուսանկարչությունը։

Ահա թե ինչպես մենք գտանք Ռոստոկ ոսկերչական ստուդիան, որի ղեկավարները համաձայնեցին հյուրընկալել մեր «նկարահանող խմբին» և ընդգրկել մեզ հաջորդ վարպետության դասում՝ շաբաթ օրը՝ հունվարի 25-ին: Մեզ խորհուրդ տվեցին հագնվել «ինչով ուզում ես» և մեզ հետ ունենալ պահեստային կոշիկներ և թխվածքաբլիթներ :):

Մենք նախապես չգիտեինք, թե Սերգեյը ինչպիսի զարդարանք կպատրաստի։ Բայց սա իրենց համար ձեւակերպեցին թիրախ: հասկանալ, թե որքան իրատեսական է փորձ չունեցող սկսնակների համար ինքնուրույն պատրաստել գեղեցիկ և որակյալ մի բան, որը նրանք չէին ամաչում նվիրել իրենց սիրելիներին:

Քայլ 1. Հրահանգ

Ես ու Սերգեյը (լուսանկարում ձախ կողմում) հասանք ստուդիա ժամը 11-ի սահմաններում. Ստուդիայի ներսում (միջին չափի սենյակ պատերի երկայնքով գրասեղաններով) արդեն 3-4 հոգի կար՝ հստակ «ծեր մարդիկ»։ Նրանք ամբողջովին կլանված էին իրենց աշխատանքով, և սկզբում ոչ ոք ուշադրություն չդարձրեց մեզ վրա։ Մեզ հետևելով ներս մտան մեր նման երկու «նորեկներ», նաև վարպետության դասի։ Երբ խումբը հավաքվեց ու շուրջը նայեց, մեզ մոտեցավ ուսուցչուհի Լյուդմիլան՝ հանգիստ ձայնով հաճելի կին։ Նա պարզեց, թե ով է անունը (և այնուհետև երբեք չսխալվեց, նույնիսկ երբ մարդկանց թիվը զգալիորեն ավելացավ) և ասաց, որ այժմ անվտանգության ճեպազրույց է լինելու:

Մենք անցնում ենք հրահանգներին. զգույշ եղեք ջահից, մի՛ բռնեք լարերը թաց ձեռքերով, տաք մետաղի հետ աքցանով բռնեք.

Ուսուցիչ Լյուդմիլա, մեծ փորձ ունեցող ոսկերիչ և պարզապես համբերատար մարդ.

Բոլոր սկսնակները որոշեցին զբաղվել ժանրի դասականների՝ պարզ արծաթյա մատանիների պատրաստմամբ: Մենք, Լյուդմիլայի հետ խորհրդակցելուց հետո, որոշեցինք կասեցումը։ Մենք ուզում էինք, որ մեր առաջին զարդարանքը քար լինի, և կախազարդ քարովԱյն համարվում է ավելի քիչ աշխատատար արտադրանք, քան քարով մատանին։

Աջ ծայրում գտնվողը մեր պլանավորված տեսակի կախազարդն է (պարզ, բայց պատկերավոր շրջանակ՝ ձուլածո, ներսում կաբոշոնով): Շղթայի համար օղակ և օղակ պետք է ամրացվեն գիպսին.

Քայլ 2. Տեղադրման համար քար ընտրելը

Նախապես պայմանավորվել էինք, որ «ստուդիայի» հավաքածուից դեկորատիվ քար ենք գնելու։ Լյուդմիլան մեզ երեք տուփ բերեց և առաջարկեց ընտրել այն, ինչը մեզ ավելի շատ դուր եկավ։

Սերգեյը զբաղված է բարդ որոշում կայացնելով.

Քարեր ընտրելու համար.

Արդյունքում « մամուռ ագատ«- մեր կարծիքով ամենագեղեցիկ, կաթնասպիտակ քարը անսովոր բնական նախշով.

Քայլ 3. «Նյութի» հալեցում՝ արծաթի ջարդոն

Մետաղը հալեցնելը, հավանաբար, ամենադիտարժան գործընթացն է: Իսկ իմ կարծիքով ամենառիսկայինը։ Այստեղ դուք պետք է չափազանց զգույշ լինեք և ճշգրիտ հետևեք անվտանգության հրահանգներին: Պարզապես հիշեք, որ արծաթը հալվում է մոտավորապես ջերմաստիճանում 960 աստիճան..

Հալման գործընթացում ներգրավված են հետևյալները.բենզին կամ գազ այրիչ, fireclay կարաս(հատուկ տեսակի կավից պատրաստված բաժակ), բորբոս(ուղղանկյուն գդալի նման մի բան՝ ակոսներով), տարա ջրով(ձուլված մետաղի ակնթարթային սառեցման համար) և տարբեր օժանդակ գործիքներ, ինչպիսիք են երկար աքցանները:

Բենզինի այրիչով աշխատատեղ.

Մի փոքր ավելի մեծ. այստեղ մենք առաջին անգամ հանդիպեցինք միջնադարյան ստոմատոլոգիայի հետ ասոցիացիայի :)

Լյուդմիլան սովորական կրակայրիչով վառեց այրիչը և արծաթե լոմով կրակն ուղղեց դեպի խառնարանը։ Նյութը պետք է հալվեր, մինչև այն կարմրեր և վերածվեր հեղուկ վիճակի։

Գործընթացը հետաքրքրաշարժ է.

Մետաղը հալվեց։ Լյուդմիլան աքցանով վերցրեց կարասը և, չդադարելով այն տաքացնել այրիչով, սկսեց ստացված համաձուլվածքը լցնել կաղապարի մեջ։

Կաղապարն իջեցրեցին ջրով տարայի մեջ, և դրանից հետո թափահարեցին հետևյալ արծաթե ձողերը.

Մեր ստացած արծաթը Սերգեյի և իմ ձեռքում է։ Սկզբում անհրապույր է թվում): Դրանից է, որ մենք կպատրաստենք կախազարդի շրջանակը.

Քայլ 4. Գլանվածք

Այս փուլը բավականին երկար ստացվեց։ Բայց, ի տարբերություն հալման, մենք դա արեցինք ամբողջովին ինքնուրույն։ Գլորման էությունն այն է, որ ի սկզբանե անձև արծաթե ձուլակտորին տրված ձև տալ որոշակի եզրերի չափսերով: Այսինքն, մենք բլոկից պատրաստում ենք լիարժեք «դատարկ»:

Գլորվող ապարատ՝ կողքերին ակոսներով (հոսքերով), իսկ մեջտեղում՝ լիսեռների հարթ մակերեսով։ Հոսքերը աշխատանքային մասին տալիս են քառակուսի խաչմերուկով բլոկի ձև, հարթ մակերեսները դարձնում են հարթ «ժապավեններ».

Սերգեյը բլոկը ուղարկեց առաջին հոսքի մեջ: Այնուհետև նրա խնդիրն էր պտտել աշխատանքային մասը 90 աստիճանով (ետ և առաջ) և նորից ուղարկել այն նույն ուղղությամբ հոսքի մեջ: Վերևի պտուտակները սեղմվում էին յուրաքանչյուր անցումից հետո: Այնուհետև հատվածը տեղափոխվեց «ավելի մակերեսային» հոսք, և գործընթացը կրկնվեց։ Եվ այսպես, մինչև ստացվեն անհրաժեշտ չափի եզրերը։

Գլանման մեքենայի շահագործումը նման է ձեռքով մսաղացով աշխատելուն: Մսաղացի օպերատորի հետևում արագ ձևավորվում է մի գիծ.

Անցման արդյունքներ - տարբեր փուլեր.

Երբ ձեռք բերվեց անհրաժեշտ չափը (միլիմետրերով), աշխատանքային մասը պետք է արձակվեր (ճկունությունը բարձրացնելու համար):

Արդյունքը բարակ արծաթագույն «ժապավեն» է, որից մենք կպատրաստենք ձուլվածքի հիմքը.

Գլորելը դանդաղ գործընթաց է: Մինչ Սերգեյը պտտում էր «մսաղացի» բռնակը, ես համապատասխանաբար գլուխս շրջում էի և հետևում, թե ինչ է շուրջս հետաքրքիր։

Ինչ-որ մեկի գործիքներն ու գծագրերը՝ դիզայն բյուրո.

Աղջիկը պատահաբար այրում կամ հալեցնում է ինչ-որ բան, կարծես նա կանգնած է խոհանոցի վառարանի մոտ և կերակուր է խառնում:

Սեմինարի մասնակիցը, որը միացել է ավելի ուշ, հալեցնում է նյութը.

Ամենակարևոր պահը.

Օղակը զոդված է (զոդման տեխնիկայի մասին ավելի ուշ), ինչպես նաև աշխատում է ոլորահատ սղոցով.

Մատանու մակերեսը մշակվում է դաջվածքով (դաջված զարդ ստանալու համար)։ Մատանին փայտե մուրճով հարվածում են մակերեսը հարթեցնելու համար.

Փուլ 5. Կաստայի ձևավորում

Վերջապես գլորումն ավարտվեց։ Դուք կարող եք անցնել աշխատանքի հիմնական փուլ: Այստեղ մենք չէինք կարող անել առանց Լյուդմիլայի, մենք առաջին անգամ ակնհայտորեն չունեինք բավարար հմտություններ և սարքավորումներ:

Ընդհանուր առմամբ, գործընթացն ըստ էության բավականին պարզ է, բայց կատարման մեջ՝ բարդ։ Արծաթե «ժապավենը» պետք է շրջանակի մեր քարը՝ հետևելով դրա եզրագծերին: Մետաղը պետք է «հիշի» իր ձևը (եթե դա չի աշխատում, ապա այն ենթարկվում է լրացուցիչ կրակման):

Այս գործիքը կիսաշրջանաձև ծայրերով օգնում է ճիշտ թեքել անկյունները.

Փուլ 6. Զոդման կաստա

Քարի համար նախատեսված մեր շրջանակից «ժապավենի» ավելցուկային երկարության կտորները կտրված են, այնուհետև ձուլածո կաղապարի եզրերը պետք է զոդել միմյանց: Զոդումը կատարվում է օգտագործելով այրիչներ(մենք օգտագործել ենք դրա ինքնավար տարբերակը հենց մեր աշխատավայրում), և նաև զոդում(մեր խառնուրդը անագի ավելացումով), ծամածռություն(դեղնավուն հեղուկ՝ մակերեսային թաղանթը հեռացնելու համար), սպիտակեցնող միջոց(կիտրոնաթթու) և ջուր(մետաղը սառեցնելու համար):

Զոդումից առաջ կաստաները թաթախվում են հոսքի մեջ: Այնուհետև, եզրերը միմյանց զոդելու համար, դրանք սերտորեն միացվում են, ջահով տաքացնում են մինչև կարմրելը, միաժամանակ տաքացնելով զոդը, այնուհետև բարակ «տրիկոտաժի ասեղով» բռնում են զոդը և հասցնում ճեղքի վրա: եզրեր. Զոդման տաք գունդը գլորվում է բացվածքի մեջ՝ ինքն իրենով լցնելով իր մակերեսը։

Ամենադժվար պահը գնդակին «ցատկել» ճիշտ տեղում ստիպելն է.

Դրանից հետո արտադրանքը թաթախում են սպիտակեցնող նյութի մեջ և լվանում ջրով: Աշխատանքի առաջին մասը պատրաստ է.

Այնուամենայնիվ, մենք մինչ այժմ կատարել ենք դերասանական կազմի միայն կեսը: Այդպիսի «շրջանակից» քարը կընկնի։ Անհրաժեշտ է երկրորդ եզրագիծը, ինչպես ներքին եզրը, որը կպահի քարը շրջանակի ներսում: Դա անելու համար Սերգեյը կրակում է աշխատանքային մասի նոր կտորը և գլորում այն ​​բարակ մետաղալարի վիճակի:

Երկրորդ կաղապարի ուրվագիծը բնագրված բնօրինակ կադրում.

Կտրեք ավելցուկը: Լյուդմիլան ուղղում է եռանկյունի ձևը կիսաշրջանաձև տափակաբերան աքցանով.

Դժվարը ներքին միացումն արտաքինին զոդելն է: Այստեղ կրկին մենք չենք կարող առանց Լյուդմիլայի: Այս գործողությունը կպահանջի շատ զոդում - շղթաների միջև կան բավականին զգալի բացեր:

Այն եղել և դարձել է. երկուսն էլ ձուլված սխեմաները զոդումից առաջ և հետո.

Փաստորեն, քարի շրջանակը (կախազարդի հիմքը) պատրաստ է։ Հաջորդը մենք պետք է պատրաստենք և զոդենք շղթայի համար օղակ և օղակ:

Քանի որ Լյուդմիլան անձամբ էր վերահսկում բոլոր ուսանողներին, երբեմն ստիպված էինք լինում նրան բավական երկար սպասել։ Այս անգամն օգտագործեցինք շուրջը նայելու համար:

Մինչդեռ մարդկանց նկատելի աճ է գրանցվել, բոլորը ոգևորված մի բան են անում.

Քայլ 7. Քարի տեղադրումը ձուլվածքի մեջ և հարմարեցում

Բայց նախքան մատանին և օղակը պատրաստելը, մենք պետք է հասնենք մեր մամուռ ագատի կատարյալ տեղավորմանը արտադրված կաստայի ներսում: Ինչպես կարելի էր ակնկալել առաջին փորձից, քարը չցանկացավ տեղավորվել, և ես ստիպված էի աշխատել գործիքներով (անկյունները շտկելով), որպեսզի քարը տեղավորվի:

Լյուդմիլան օգնում է կաստայի հարմարեցմանը, ներառյալ փայտե մուրճ օգտագործելը.

Դերասանական կազմը ձեռք է բերել քարը «ստանալու» իդեալական ձև.

Քայլ 8. Մատանու և օղակի (ականջի) պատրաստում և զոդում

Այս առաջադրանքը մեզ այնքան էլ դժվար չէր թվում. մեզ պարզապես անհրաժեշտ էր թեքել արծաթե մետաղալարը: Գլխավորը ճիշտ գործիքներին տիրապետելն է՝ հարմար ձևի ծայրերով տափակաբերան աքցանները, որպեսզի օղակը դառնա կլոր, իսկ աչքը՝ անկյունային (կլորները կոչվում են կլոր տափակաբերան աքցան)։

Եվ մենք քիչ թե շատ սովորել ենք գլուխ հանել մետաղի մի կտորը մյուսին զոդելու գործից։ Ավելի ճիշտ՝ հասկացանք սկզբունքը. Ամենադժվարը որոշելն էր, թե որ անկյունին (և արդյոք) ամրացնել մատանին։ Վերջում ընտրեցինք այն անկյունը, որից ամենահետաքրքիր կերպով «կախված» էր դեկորացիան՝ ձախ անկյունը ասիմետրիկորեն հեռու սողացող։

Արդյունքում Սերգեյը հաջողությամբ կպցրեց մատանին դերասանական կազմին։ Այնուհետև աչքը մտցվել է օղակի մեջ, և դրա ծայրերը զոդել են իրար։

Ձախ կողմում «եղել է», աջում՝ «դարձել է»: Ականջի եռակցված ծայրերը, սակայն, պետք էր մի փոքր ավելի հարթել բզեզով.

Քայլ 9. Հղկում

Այս պահին մենք արդեն ժամանակ ենք անցկացրել ստուդիայում ավելի քան հինգ ժամ(ներառյալ թեյի կարճ ընդմիջումը) և մի փոքր հոգնած: Մյուս կողմից, մենք վերջապես մտանք մթնոլորտ և դադարեցինք մեզ լրիվ նորեկներ զգալ: Շրջակայքում գտնվող այրիչների բաց կրակը դադարեց գոնե որոշ հույզեր առաջացնել, պարզ դարձավ, թե որ ստորաբաժանումներն ինչ ձայներ են հնչեցնում, և ի պատասխան՝ «ի՞նչ ունես բանկայի մեջ» հարցերին: սկսեց վստահորեն պատասխանել՝ «սպիտակեցնող»:

Ամեն դեպքում, ամենադժվարն արդեն ավարտված էր։ Իսկ հաջորդ ժամին պետք է կարգի բերեինք կառույցի արծաթյա հատվածները։ Օրինակ՝ հղկեք մեր կաստանը՝ օգտագործելով հղկաթուղթ (ամենակարճ և ամենահեշտ քայլը).

Քայլ 10. Կաղապարի վրա անհարթ եզրեր պատրաստելը

Որպեսզի կախազարդը մի փոքր ավելի հետաքրքիր երևա, մենք համաձայնեցինք Լյուդմիլայի առաջարկին՝ շրջանակը դարձնել «անհավասար եզրեր»: Դա անելու համար Սերգեյն օգտագործել է ֆայլ՝ ամբողջ պարագծի շուրջ անցքերը կտրելու համար: Հետագայում այս կտրվածքները կօգտագործվեն շրջանակի եզրերը թեքելու համար, երբ քարը տեղում լինի՝ քարը ներսում պահելու համար:

Քայլ 11. Գիպսի փայլեցում

Այս փուլում արդեն երկրորդ անգամ մեզ այցելեց ատամնաբույժի կաբինետի ասոցիացիա։ Փայլեցման համար օգտագործվող գայլիկոնը շարժվում էր ապարատի միջոցով՝ մեկ առ մեկ, ինչպես «ատամի» գայլիկոնը: Բայց քարի մեր դրվածքը սկսեց անփայլորեն փայլել և ընդհանուր առմամբ առաջին անգամ ձեռք բերեց «շուկայական տեսք».

Քայլ 12. Քարի ամրացում շրջանակում և ավարտում

Հաճելի մեխանիկական փուլ, որում դուք շատ արագ տեսնում եք ձեր աշխատանքի արդյունքները։ Անձնավորություններ. Միացրեք և շտապեք դիլերԵվ արդուկիչ.

Օգտագործելով « դիլեր» (հակառակ դեպքում ՝ «կոշիկ») - G տառի ձևով ծայրով ձող - Սերգեյը սեղմեց կաստայի հատվածները խազերի միջև այնպես, որ դրանք կից լինեն քարին:

Աջ կողմի լուսանկարը ցույց է տալիս արդյունքը.

Այնուամենայնիվ, մետաղն ինքնին անհավասար տեսք ուներ «սեղմված» հատվածներում և անհրաժեշտ էր ուղղել: Դրա համար մենք օգտագործել ենք « արդուկի տախտակ«- շատրվանային գրչի մարմնին նման գործիք.

Աշխատավայրում անցկացրած ժամանակի ընթացքում ամբողջովին մթնում էր, իսկ ստուդիայի ներսում նույնիսկ հարմարավետ էր դառնում։

Լուսանկարը ցույց է տալիս տեսարան հաջորդ աշխատավայրից.

Քայլ 13. Վերջնական փայլեցում

Փայլեցնող մեքենայի վրա մետաղի փայլեցումը պարզվեց, որ ամենաաղտոտող պրոցեդուրան էր՝ «շնորհիվ» հատուկ մածուկի, որը պարբերաբար քսում էին գլանափաթեթի մազիկներով: Նրանից հետո էր, որ Սերգեյը ձեռք բերեց իսկական «զարդեր» ձեռքեր :):

Մասը պետք է բռնել երկու ձեռքով, հակառակ դեպքում այն ​​հեշտությամբ դուրս կթռչի.

Չգիտեմ ինչու, բայց ամբողջ փայլեցնող սարքն ինձ հիշեցրեց պլաստմասե հացի տուփ: Իսկ Սերգեյը շատ օրգանական տեսք ուներ.

«Եթե տեսնեք ձեր արտացոլանքը, կարող եք ավարտել փայլեցումը»: Մենք տեսնում ենք. Ավարտված:

Քայլ 14. Արտադրանքի լվացում և արդյունքի լուսանկարում

Լվացքի պրոցեսը չլուսանկարեցինք իր տարօրինակության պատճառով՝ պարզապես կախազարդը տարանք զուգարան և լվացինք Fairy ատամի խոզանակով։ Այս պահին դեկորացիայի ստեղծման աշխատանքները պաշտոնապես ավարտվեցին։ Ժամանակ կար 17:00 - ընդհանուր 6 ժամանցկացվել է ոսկերչական ստուդիայում:

Բայց վերջնական արդյունքը շատ ենք նկարահանել, քանի որ հենց դա է պատճառը, որ այդքան ժամեր ենք ծախսել փորձելով։ Մենք ինքներս մեզ շատ դուր եկավ կախազարդը, իսկ ստուդիայում բոլոր ներկաները ոչ պակաս։ Բայց ամենակարևորը, Սերգեյի կինը գնահատեց նվերը. նա շատ երջանիկ էր: Ավելին, դեկորացիան իսկական սենսացիա է ստեղծել նրա աշխատանքում։ Որոշ կին գործընկերներ վստահ էին, որ կախազարդը բերվել է դրսից, քանի որ «իրենց այստեղ չեն գտնում»։ Մյուսները պարզապես հուզված էին և կարծես թե բավական նախանձում էին նման անսովոր նվերին:

Այսպիսով, ներկայացնում ենք մեր առաջին զարդը JEWELIRUM ապրանքանիշից:)՝ հեղինակի «Անտառային նիմֆ» ստեղծագործության արծաթյա կախազարդը:)

Կախազարդ - առջևի և հետևի տեսք.

Մենք ինքներս չէինք սպասում, որ միմյանց զոդված անհարթ մասերից, այս ծածկույթով և մետաղի վրա բծերով, մենք հանկարծ կստանանք միանգամայն փայլուն և հարթ ձևավորում:

Վերջնական լուսանկար - Սերգեյն իր ստեղծագործությամբ.

Մեր եզրակացությունները.

Հիշո՞ւմ եք, տեքստի հենց սկզբում մենք ձևակերպեցինք մեր նպատակը: Մենք ուզում էինք հասկանալ, թե որքանով է իրատեսական իրական զարդեր պատրաստել ինքնուրույն, առանց փորձի։

Այս վարպետության դասից հետո ես և Սերգեյը որոշեցինք, որ, իհարկե, մեկ դասի ընթացքում հաջողությամբ պատրաստված արտադրանքը մեծապես պայմանավորված էր Լյուդմիլային՝ ընկերասեր ուսուցչուհի և պրոֆեսիոնալ ոսկերիչ: Մյուս կողմից, Սերգեյը, սկզբունքորեն, տիրապետում էր բոլոր տեխնիկաներին և ընդհանուր մոտեցմանը, որոշ փուլեր կատարում էր ամբողջովին ինքնուրույն։ Ամենայն հավանականությամբ, հաջորդ նմանատիպ զարդարանքը նա կարող էր կատարել ուսուցչի նվազագույն օգնությամբ։

Բայց մեր հիմնական եզրակացությունն այլ էր. Ձեռքով զարդեր պատրաստելը լուրջ և տքնաջան աշխատանք է։ Նույնիսկ եթե ուսուցիչը կարողանար զբաղվել բացառապես մեզ հետ՝ առանց այլ աշակերտների ուշադրությունը շեղվելու, մեկ կախազարդ արտադրելու համար ոչ պակաս կպահանջվեր։ չորս ժամ